ГОСТ Р 53236-2008 Волокно хлопковое. Методы отбора проб

     6 Подготовка проб для испытаний хлопкового волокна

6.1 Пробы для испытаний классерским методом

До проведения классерской оценки с поверхности точечных проб хлопкового волокна удаляют верхний слой толщиной 1-2 см или раскрывают их внутренние слои - как книгу, что обеспечивает участие в испытании слоев точечной пробы с ненарушенным распределением в них сорных примесей и цветовых пятен. Испытания осуществляются по точечным пробам путем сличения их с образцами внешнего вида, предоставленными стандартом страны-изготовителя.

6.2 Пробы для испытаний на высокопроизводительных приборах

Испытания хлопкового волокна на высокопроизводительных приборах проводят по точечным пробам, используя методы испытаний по ГОСТ Р 53031.

6.3 Пробы для партионных испытаний

6.3.1 Пробы для испытаний отбирают после оценки однородности точечных проб хлопкового волокна сравнением внешнего вида по цвету и засоренности с образцами внешнего вида. Если окажется, что качество хлопкового волокна в разных точечных пробах разное, то пробы для испытания отбирают от каждой группы однородных точечных проб в отдельности.

6.3.2 Пробу для определения показателя микронейра при покипных испытаниях составляют из примерно равных клочков хлопкового волокна, взятых с двух сторон точечных проб. При партионных испытаниях - из примерно равных клочков хлопкового волокна, взятых с двух сторон объединенной пробы.

6.3.3 Пробу для определения массовой доли пороков и сорных примесей составляют из примерно равных клочков хлопкового волокна, взятых из всех точечных проб с двух сторон.

Массу и число проб для испытаний устанавливают в соответствии с применяемым методом испытаний.

6.3.4 Пробу для испытаний по показателям штапельной массодлины, линейной плотности, зрелости, удельной разрывной нагрузки и бактериально-грибкового заражения хлопкового волокна отбирают из всех точечных проб с двух сторон. Всего отбирают 16-20 клочков хлопкового волокна общей массой 4-5 г.

6.3.5 Из отобранной массы хлопкового волокна удаляют крупные пороки и сорные примеси и делят ее на четыре части. Если хлопковое волокно в соответствии с ГОСТ Р 53224 I и II сортов, то каждую часть поочередно пропускают через вытяжной прибор ППЛ не менее трех раз, а хлопковое волокно III, IV и V сортов - не менее 5 раз. После этого каждую пробу в виде ленточки делят поперек на две равные части. Четыре части, по одной от каждой ленточки, складывают по две и пропускают через вытяжной прибор ППЛ 3-5 раз. Оставшиеся части ленточек отбрасывают. Две вновь полученные ленточки снова делят пополам, из них две части, по одной от каждой ленточки, складывают вместе и снова пропускают через вытяжной прибор ППЛ 3-5 раз для получения пробной ленточки. Оставшиеся части ленточек отбрасывают.

Расстояние между осями вытяжных пар валиков в зависимости от длины хлопкового волокна должно быть установлено в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Пробная ленточка не должна содержать жгутиков и комбинированных жгутиков.

6.3.6 Для приготовления окончательной пробы ленточки от пробной ленточки (вдоль нее) отделяют часть массой 190-200 мг, которую тщательно разбирают, распутывая и распрямляя волокна. Оставшийся сор, узелки, кожицу с хлопковым волокном и пухом удаляют пинцетом. Разобранные таким образом хлопковые волокна пропускают через вытяжной прибор ППЛ для лучшей параллелизации хлопковых волокон.

Ширина полученной окончательной ленточки массой 175-180 мг должна быть не более 25 мм.

6.4 Пробы для арбитражных испытаний

6.4.1 Пробы для определения влажности хлопкового волокна

Пробы для испытаний приготавливаются из каждой отобранной объединенной пробы. Их число и масса зависят от применяемой аппаратуры и устанавливаются в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

Каждую пробу для испытаний в сушильном шкафу составляют из отдельных, примерно равных клочков хлопкового волокна, взятых из разных мест объединенной пробы. Отобранные пробы для испытаний немедленно взвешивают.