ОСТ 95 10574-2002  

     

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

     

ОБОРУДОВАНИЕ И ТРУБОПРОВОДЫ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

     
СВАРКА И НАПЛАВКА

     
Основные положения



ОКС: 27.120; 25.160; 71.120.01

ОКСТУ 6968

Дата введения 2002-11-01

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии" (НИКИМТ)

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Министерством Российской Федерации по атомной энергии, приказ от 30.08.2002 г. N 413

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

     1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт устанавливает общие требования к сварке и наплавке, в том числе коррозионнозащитной наплавке (КЗН), при проектировании, изготовлении, монтаже, модернизации и ремонте оборудования и трубопроводов разделительных производств, на которые распространяется действие стандарта отрасли ОСТ 95 10573.

Стандарт действует совместно со стандартами отрасли ОСТ 95 10573 и ОСТ 95 10575.

     2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012-90* ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.1.012-2004. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.


ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 492-73* Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 492-2006. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.


ГОСТ 701-89 Кислота азотная концентрированная. Технические условия

ГОСТ 859-78* Медь. Марки

 ________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 859-2001. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.    

ГОСТ 1049-74 Проволока из марганцевого никеля. Технические условия

ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия

ГОСТ 2850-95 Картон асбестовый. Технические условия

ГОСТ 5222-72 Проволока из кремнемарганцевой бронзы. Технические условия

ГОСТ 5583-78 Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия

ГОСТ 6102-94 Ткани асбестовые. Общие технические условия

ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия

ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия

ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия

ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия

ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами

ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 10885-85 Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионностойкая. Технические условия

ГОСТ 16130-90 Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные. Технические условия

ГОСТ 21286-82 Каолин обогащенный для керамических изделий. Технические условия

ГОСТ 23779-95 Бумага асбестовая. Технические условия

ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия

ПР 50.2.002-94 Порядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами и соблюдением метрологических правил и норм

ПНАЭ Г-7-003-87 Правила аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок

ОСТ 95 10573-2002 Оборудование и трубопроводы разделительных производств. Общие технические условия

ОСТ 95 10575-2002 Оборудование и трубопроводы разделительных производств. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля

     3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1 Настоящий стандарт включает требования по сварке и наплавке следующих материалов, на которые распространяется действие стандарта отрасли ОСТ 95 10573:

а) коррозионностойких сталей и сплавов марок 03X18Н11, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 14Х17Н2, 20X17Н2, 08X13;

б) никеля и сплавов на никелевой основе марок НП1, НП2, НП3, 03ХН28МДТ, 06ХН28МДТ, НМЖМц28-2,5-1,5;

в) углеродистых и низколегированных сталей перлитного класса марок Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, сталей 10, 15, 20, 16К, 18К, 20К, 22К, 20Л, 25Л, 09Г2, 09Г2С, 10Г2, 10Г2С1, 16Г2, 16ГС, 17ГС, 17Г1С;

г) двухслойных сталей с основным слоем из сталей марок Ст3сп, 20К, 09Г2С, 16ГС и плакирующим слоем материалов марок 08Х18Н10Т, 12X18H10T, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ;

д) разнородных материалов - коррозионностойких сталей с углеродистыми и низколегированными сталями перлитного класса, никеля и сплавов на никелевой основе с коррозионностойкими сталями, с углеродистыми и низколегированными сталями перлитного класса, меди с коррозионностойкими сталями, углеродистыми и низколегированными сталями перлитного класса, бронзы и латуни с углеродистыми и низколегированными сталями перлитного класса;

е) наплавку антикоррозионного покрытия на углеродистые и низколегированные стали перлитного класса марок Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, сталей 10, 15, 20, 16К, 18К, 20К, 22К, 20Л, 25Л, 09Г2С, 16ГС, 17ГС;

ж) меди и ее сплавов марок M1, M2, МНЖ5-1; бронзы марок БрАЖ9-4, БрАЖН10-4-4, БрАЖМц10-3-1,5, БрАМц9-2; латуни марок Л63, Л68, ЛС59-1, ЛС63-3, ЛО62-1, ЛО70-1, ЛЖМц 59-1-1, ЛАМш 77-2-0,05, ЛОМш 70-1-0,05;

и) сплавов алюминия марок АД00, АД0, АД, АД1, АВ, АМг2, АМг3, АМц.

3.2 Сварку и наплавку, в том числе КЗН, при изготовлении, монтаже, модернизации и ремонте оборудования и трубопроводов разделительных производств следует выполнять по производственно-технологической документации (технологическим инструкциям, картам технологических процессов, стандартам предприятия), регламентирующей содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций.

Производственно-технологическая документация должна быть разработана предприятием-изготовителем (монтажной или ремонтной организацией) или привлеченной им специализированной организацией с соблюдением требований настоящего стандарта и других, распространяющихся на соответствующее оборудование и трубопроводы, нормативных документов, а также чертежей и технических условий на изделие.

3.3 Внесение изменений в настоящий стандарт в части применения новых основных и сварочных материалов или новых способов сварки осуществляется с учетом требований ОСТ 95 10573 после согласования с головной материаловедческой организацией (ГМО) по технологии сварки и контролю и одобрения межрегиональным территориальным округом Госатомнадзора России.

3.4 При технической невозможности или экономической нецелесообразности соблюдения отдельных требований настоящего стандарта допускаются обоснованные отступления, оформляемые совместными техническими решениями конструкторской (проектной) организации и предприятия-изготовителя (монтажной организации), согласованными в установленном порядке с ГМО по технологии сварки и контролю и одобренными межрегиональным территориальным округом Госатомнадзора России.

     4 ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

4.1 Основные материалы, марки которых указаны в 3.1, должны соответствовать требованиям государственных стандартов или технических условий и иметь сертификат предприятия-изготовителя.

4.2 Перед допуском в производство основные материалы должны пройти контроль в соответствии с требованиями, установленными ОСТ 95 10573.

4.3 Применение новых материалов, не указанных в ОСТ 95 10573 или в настоящем стандарте, должно осуществляться в соответствии с требованиями ОСТ 95 10573.

     5 СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

5.1. Для сварки и наплавки оборудования и трубопроводов, в зависимости от марок основных материалов и способов сварки, следует применять сварочные материалы, указанные в таблицах 1-5.

Допускается применение сварочных материалов, допущенных к сварке соответствующих основных материалов другими нормативными документами Госатомнадзора и Госгортехнадзора России.


Таблица 1 - Сварочные материалы для сварки коррозионностойких сталей и сплавов, никеля и сплавов на никелевой основе

Марка свариваемого материала

Допускаемая температура эксплуатации сварного соединия, °С

Способ сварки

Дуговая сварка под флюсом

Дуговая сварка покрытыми электродами

Дуговая сварка в защитном газе

Марка сварочной проволоки

Электрод

Марка сварочной проволоки

Основная

Допускаемая

Основной

Допускаемый

Основная

Допускаемая



Тип

Марка

Тип

Марка



03X18Н11

04X18Н10 между собой и в сочетании со сталями

08Х18Н10Т 12Х18Н10Т 12Х18Н12Т 12Х18Н9Т 12X18Н9TЛ    

До 350

Св-01Х18Н10

под флюсом

АН-18,

48-ОФ-6

Э-02Х21Н10Г2 Э-04Х20Н9

OЗЛ-22 ОЗЛ-14

Э-04Х20Н9 Э-02Х19Н9Б

ОЗЛ-36 АНВ-13

Св-01Х18Н10

Св-01Х19Н9 Св-05Х20Н9ФБС

04Х18Н10 08Х18Н10 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н9ТЛ

Св-01Х19Н9 под флюсом АН-26С

Св-01Х18Н10 Св-05Х20Н9ФБС Св-04Х19Н9

под флюсом

АН-26С или

Э-04Х20Н9

ОЗЛ-36

Э-08Х20Н9Г2Б Э-08Х20Н9Г2Б (08Х18Н11М3ГФ)

ОЗЛ-7 ЦЛ-11 ЭА-400/10У

Св-01Х19Н9

Св-01Х18Н10

12Х18Н10Т 12Х18Н12Т

между собой

48-ОФ-6

Э-08Х17Н8М2

НИАТ-1

Св-05Х20Н9ФБС

08Х22Н6Т в сочетании со сталями 08Х18Н10Т 12Х18Н10Т 12Х18Н12Т

Св-01Х19Н9 под флюсом АН-26С

Св-04Х19Н9 Св-05Х20Н9ФБС Св-06Х19Н9Т

под флюсом

АН-26С

Э-08Х22Н8Г2Б

ОЗЛ-40

Э-08Х20Н9Г2Б Э-08Х20Н9Г2Б

ОЗЛ-7 ЦЛ-11

Св-01Х19Н9

Св-04Х19Н9 Св-06Х19Н9Т

08Х17Н13М2Т

10Х17Н13М2Т

10X17H13M3T

Св-01Х17Н14М2 под флюсом

48-ОФ-6

Св-06Х20Н11М3ТБ

Св-08Х19Н10М3Б

под флюсом

(08Х18Н11М3ГФ)

ЭА-

400/10У

Э-02Х19Н18Г5АМ3

АНВ-17

Св-06Х19Н10М3Т

Св-04Х19Н11М3

Св-01Х17Н14М2

Св-08Х19Н10М3Б Св-06Х20Н11М3ТБ

между собой и со сталями

Св-01Х19Н18Г10АМ4 под флюсом

АН-26С

Э-09Х19Н10Г2М2Б

НЖ-13

Св-01Х19Н18Г10АМ4

08Х18Н10Т

12Х18Н10Т

12Х18Н12Т

03Х18Н11

04Х18Н10

12X18H9T

12Х18Н9ТЛ

48-ОФ-6

Св-04Х19Н11М3

Св-04Х19Н10М3Т

под флюсом

АН-26С

Э-02Х20Н14Г2М2

ОЗЛ-20

08X21Н6М2Т в сочетании со сталями

03Х18Н11

Св-01Х19Н18Г10АМ4 под флюсом

48-ОФ-6

Св-06Х19Н10М3Т

Св-06Х20Н11М3ТБ

Св-08Х19Н10М3Б

под флюсом

Э-09Х19Н10Г2М2Б

(08Х18Н11М3ГФ)

НЖ-13

ЭА- 400/10У

Э-02Х19Н18Г5АМ3

Э-08Х17Н8М2

АНВ-17

НИАТ-1

СВ-06Х19Н10М3Т

Св-01Х17Н14М2

Св-08Х19Н10М3Б

Св-06Х20Н11М3ТБ

04Х18Н10

 Э-02Х20Н14Г2М2

ОЗЛ-20

08Х18Н10Т

АН-26С

08Х20Н8Г2М2Б

ОЗЛ-41

12Х18Н10Т

12Х18Н12Т

08Х22Н6Т

12X18H9T

12Х18Н9ТЛ

08X17H13M2T

08X17H15M3T

10X17Н13M2T

10Х17Н13М3Т

14Х17Н2

20X17Н2 в сочетании

со сталями

04Х18Н10

08Х18Н12Б

08Х18Н10Т

08Х18Н13М2Т

10Х17Н13М2Т

12Х18Н10Т

12Х18Н12Т

20X17Н2

12Х18Н9Т

12Х18Н9ТЛ

-

-

Э-10Х25Н13Г2

ОЗЛ-6

-

-

Св-07Х25Н13

-

03ХН28МДТ

06ХН28МДТ

Св-01Х23Н28М3Д3Т под флюсом

АН-18

Св-03ХН25МДГБ

под флюсом

48-ОФ-6

(03Х23Н25М3Д3Г2Б)

ОЗЛ-37-1

(03Х23Н25

М3Д3Г2Б)

ОЗЛ-37-2

Св-01Х23Н28М3Д3Т

Св-01Х19Н18Г10АМ4

Св-03ХН25МДГБ

Св-

01Х19Н18Г10АМ4 под флюсом

АН-18

(03Х23Н27

М3Д3Г2Б)

ОЗЛ-17У

08Х18Н12Б

-

-

Э-04Х20Н9

ОЗЛ-36

-

-

Св-07Х19Н10Б

Св-06Х19Н9Т

Св-07Х18Н9ТЮ

Св-05Х20Н9ФБС

08X13

До 500

Св-06Х14 под флюсом АН-22

Св-01Х12Н2-ВИ под флюсом

48-ОФ-6

(10X13)

(01Х12Н2)

УОНИИ-

13/10X13

ЦЛ-51

-

-

Св-06Х14

Св-01Х12Н2МТ-ВИ

Св-01Х12Н2-ВИ

НП1
НП2
НП3

До 750

-

-

(10Н95Г2)

ОЗЛ-32

-

-

НА-1
НМцАТ-3-1,5-0,6
НМцАТК-1-
1,5-2,5-0,15

НМц-5

НМЖМц 28-2,5-1,5 между собой и в сочетании с никелем
НП1
НП2
НП3

-

-

(05Н70Д30)

В-56У

-

-

НМЖМц 28-2,5-1,5

-

Примечания

1 При дуговой сварке в защитном газе в качестве защитного газа применяют аргон. Разрешается сварку плавящимся электродом проволоками марок Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9 и Св-04Х19Н11М3 проводить в смеси равных пропорций аргона и гелия, и проволоками марок Св-05Х20Н9ФБС, Св-06Х20Н11М3ТБ - в смеси, состоящей из 80% аргона и 20% двуокиси углерода.

2 Сварочную проволоку марки Св-05Х20Н9ФБС следует применять для сварки соединений с толщиной до 10 мм.

3 Сварку сплавов на никелевой основе марок 03ХН28МДТ и 06ХН28МДТ с целью предотвращения трещинообразования рекомендуется выполнять проволокой марки 01Х19Н18Г10АМ4, не склонной к трещинообразованию, а слоя шва, контактирующего с агрессивной средой, - проволокой марки Св-01Х23Н28М3Д3Т или электродами марки ОЗЛ-37-2 (аналогично выполнению КЗН).

4 При дуговой сварке под флюсом деталей из стали марки 08Х18Н10Т с применением проволоки марки Св-04Х19Н11М3, предназначенной для работы при температуре не выше 200 °С, допускается применение флюса марки АН-26С при условии предварительной проверки каждой партии проволоки в сочетании с каждой партией флюса на отсутствие трещин в металле шва путем радиографического контроля и металлографических исследований специально выполненных контрольных сварных соединений.

5 В графе "тип электрода" в скобках указан тип наплавленного металла.

Доступ к полной версии документа ограничен
Этот документ или информация о нем доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs