1.1. Выполнение требований настоящего стандарта являются обязательными при радиографическом контроле сварных соединений, объем контроля и оценка качества которых производится по ОСТ 95 39-82* "Соединения сварные изделий для радиохимических производств. Правила контроля".
________________
* Действует ОСТ 95 39-2002. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
При проведении радиографического контроля сварных соединений, оценка качества которых производится по другим правилам контроля, требуется согласование с разработчиком этих правил.
1.2. Радиографический контроль применяется для выявления в сварных соединениях внутренних дефектов: трещин, непроваров, пор, инородных включений (вольфрамовых, шлаковых), а также для выявления наружных дефектов, недоступных для внешнего осмотра: подрезов, вогнутости корня шва, превышения проплава.
Термины и определения дефектов сварных соединений приведены в приложении 1.
1.3. При радиографическом контроле не обеспечивается выявление дефектов:
1) если протяженность дефекта в направлении просвечивания менее удвоенного значения абсолютной чувствительности контроля;
2) трещин и непроваров с раскрытием менее 0,1 мм, если толщина просвечиваемого материала до 40 мм, и 0,2 мм - при толщине материала до 100 мм;
3) трещин и непроваров, плоскость раскрытия которых не совпадает с направлением просвечивания;
4) если изображение дефектов совпадает на радиографическом снимке с изображением посторонних деталей, острых углов или резких перепадов толщин свариваемых элементов.
1.4. Радиографический контроль осуществляется при наличии двустороннего доступа к контролируемому участку сварного шва изделия и возможности проведения контроля по схемам, обеспечивающим выполнение требований настоящего стандарта.
1.5. Отношение толщины контролируемого сварного соединения в направлении просвечивания к общей суммарной толщине просвечиваемого металла для нахлесточных, тавровых и угловых сварных соединений, подлежащих радиографическому контролю, не должно быть менее 0,2.
1.6. Радиографическая пленка должна устанавливаться вплотную к контролируемому шву или на расстоянии от него, не превышающем 150 мм.
1.7. Угол между направлением просвечивания и нормалью к радиографической пленке в центре снимка должен быть минимальным и не превышать 45°.
1.8. Требования, предъявляемые к инженерно-техническим работникам и дефектоскопистам, осуществляющим радиографический контроль, должны соответствовать ОСТ 95 39-82.
1.9. К проведению радиографического контроля допускаются дефектоскописты, прошедшие обучение и аттестацию по типовым программам обучения работников, занятых контролем сварных соединений и основного металла.
1.10. Радиографический контроль проводится звеном, состоящим из двух дефектоскопистов, каждый из которых должен иметь документ на право проведения работ.
1.11. Класс сварного соединения назначается проектной организацией в соответствии с ГОСТ 23055-78 или действующей нормативно-технической документацией.
1.12. Для контроля изделий I категории или сложной конфигурации должен быть разработан технологический процесс в соответствии с требованиями государственных стандартов ЕСТД и настоящего стандарта.
Технологический процесс должен содержать:
1) перечень используемого оборудования, материалов, средств малой механизации и требования к ним;
2) методику контроля;
3) требования к технике безопасности;
4) геометрию просвечивания сварного шва;
5) чувствительность контроля;
6) нормы контроля;