ОСТ 95 10441-2002 Оборудование для работы с радиоактивными средами. Сварка. Основные положения

     14 Исправление дефектов сварных швов

14.1 Исправлению подлежат все дефекты сварных соединений и наплавок (в т.ч. КЗН), выявленные неразрушающими методами контроля в соответствии с требованиями ОСТ 95 39.

14.2 Исправление дефектов сварных соединений и наплавок следует производить по производственно-технологической документации, разработанной в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

14.3 Удаление дефектов сварных соединений и наплавок (в т.ч. КЗН) следует производить только механическим способом (фрезеровкой, абразивным инструментом и др.), заварку дефектов - ручной аргонодуговой или ручной дуговой сваркой покрытыми электродами.

14.4 Форма и размеры подготовленных выборок дефектов должны обеспечивать возможность их качественной заварки по всему объему.

Поверхность выборок дефекта не должна иметь острых углов и заусенцев.

14.5 В случаях, предусмотренных производственно-технологической документацией, исправление дефектов сварных соединений допускается производить путем полного удаления сварного шва с последующей подготовкой кромок механическим способом и сваркой соединения (или выполнения КЗН) вновь. При этом новое сварное соединение считается неисправлявшимся.

14.6 Количество исправлений дефектов на одном и том же участке шва для соединений категорий I и II допускается производить не более двух.

Решение о большем числе исправлений должно быть подтверждено результатами коррозионных контрольных проб, подвергнутых тому же числу исправлений, заварка которых выполнена по той же технологии. Исправление дефектов соединений III и IV категорий на одном и том же участке шва допускается не более четырех раз. Все дефектные места соединений и количество выполненных на них ремонтных подварок должны быть указаны на исполнительных схемах соединений оборудования или в паспорте на изделие.

Примечание - Под исправляемым участком сварного соединения следует понимать прямоугольник наименьшей площади, в контур которого вписывается подлежащая заварке выборка, и примыкающие к нему поверхности на расстоянии, равном трехкратной ширине указанного прямоугольника (см. рисунок 10).

- прямоугольник наименьшей площади, в контур которого вписывается выборка

- ширина прямоугольника

АВСД - исправляемый участок

Рисунок 10 - Схема определения размеров исправляемого участка

14.7 При исправлении дефектов в процессе выполнения сварных соединений и наплавок (в том числе КЗН) следует соблюдать следующие положения:

- при обнаружении трещин сварка (наплавка) должна быть прекращена и может быть возобновлена только после удаления трещин и принятия мер, предотвращающих их появление;

- число исправлений корневой части шва на одном и том же участке не должно превышать четырех;

- число исправлений (кроме исправлений корневой части шва) при глубине выборок в пределах номинальной толщины двух слоев шва не ограничивается и не учитывается;

- число исправлений на глубине выборок, превышающей номинальную толщину двух слоев шва, на одном и том же участке шва не должно превышать двух;

- число фиксируемых исправлений дефектов в процессе выполнения сварного соединения и в полностью выполненном сварном соединении не суммируется (учитывается отдельно).

14.8 При ремонте оборудования после удаления воздушно-дуговой резкой плоских крышек с фланцев люков проходок КИП, люков-лазов (проточки глубиной до 10 мм) допускается производить восстановление геометрических размеров поверхностей фланцев с помощью наплавки.

Наплавку и контроль ее следует выполнять по производственно-технологической документации, разработанной в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ОСТ 95 39.

14.9 Ремонту подлежат выявленные дефекты на основном металле оборудования и трубопроводов только по заключении комиссии, в котором должны быть указаны целесообразность проведения ремонтных работ и способы устранения дефектов.