Статус документа
Статус документа

СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению (с Изменениями N 1-5)

     9. ТРЕБОВАНИЯ ПОДГОТОВКИ ЭЛЕМЕНТОВ К СВАРКЕ

9.1. Основные положения

9.1.1. Подготовка и сборка деталей или сборочных единиц под сварку должны проводиться по конструкторской документации, разработанной в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

9.1.2. В технологической документации на сборку должны быть указаны:

- используемые при сборке приспособления и оборудование;

- порядок и последовательность сборки;

- способы крепления деталей;

- способы сварки, сварочные материалы и режимы сварки при выполнении прихваток и приварке временных технологических креплений;

- размеры, количество и расположение прихваток;

- количество временных технологических креплений, их расположение и размеры швов приварки к изделию;

- методы контроля качества сборки.

9.1.3. В зависимости от принятого способа подготовки кромок под сварку (расточка и другие) и способа сварки размеры сварных соединений, выполняемых на предприятиях-изготовителях сборочных единиц и блоков трубопроводов, допускается устанавливать по технической документации изготовителя при обеспечении качества сварных соединений в соответствии с требованиями ПБ 10-573.

9.1.4. При изготовлении секторных колен, сварных переходов и тройников и иных деталей из электросварных труб и вальцованных обечаек подготовку под сварку допускается выполнять огневой резкой с последующей зачисткой поверхности кромок режущим или абразивным инструментом до полного удаления следов огневой резки.

(Измененная редакции, Изм. N 1)

9.1.5. При подготовке конструктивных элементов кромок под сварку изделий трубопроводов из бесшовных труб и из листа исправление овальности по торцам выполняется калибровкой. В этом случае величина холодной раздачи или обжима при калибровке не должна превышать 0,03 от номинального значения наружного диаметра по торцу изделия. При горячей калибровке величина деформации не ограничивается.

(Измененная редакция, Изм. N 1)

9.1.6.Общее количество изменений направления деформации при холодной калибровке без последующей термической обработки не должно быть более двух (за одно изменение направления деформации принимается обжим с раздачей).

9.1.7. Наружная и внутренняя поверхности откалиброванных участков должны иметь плавное сопряжение с поверхностью некалиброванного участка: переходный участок должен выполняться под углом не более 15°.

При сборке под сварку допускается выполнять подгонку кромок по торцам изделий трубопроводов из электросварных труб и вальцованных обечаек методом последовательной местной подгибки по технологическому процессу, разработанному предприятием-изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1)

9.1.8. Детали из труб, фактические размеры внутреннего диаметра которых превышают диаметр расточки по стандарту или чертежу, допускается растачивать на больший размер при соблюдении толщины стенки и требований под сборку и сварку с сопрягаемыми деталями, а также производить наплавку на внутренней поверхности или применять ступенчатые подкладные кольца.

9.1.9. Размеры деталей, после сварки которых сварные швы подвергаются УК, должны обеспечивать проведение УК в полном объеме.

9.1.10. В стыковых сварных соединениях элементов с различной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от большего к меньшему сечению путем соответствующей односторонней или двусторонней механической обработки конца элемента с более толстой стенкой. Угол наклона поверхностей переходов не должен превышать 15°.

При разнице в толщине стенок менее 30% от толщины стенки тонкого элемента, но не более 5 мм включительно, допускается осуществление указанного плавного перехода со стороны раскрытия кромок за счет наклонного расположения поверхности шва. Данное положение не распространяется на сварные соединения с литыми, коваными и штампованными деталями, а также с крутоизогнутыми отводами и деталями, увеличенная толщина стенок которых обусловлена расчетом на прочность. Конструктивные элементы подготовки кромок под сварку и размеры выполненных швов для таких изделий должны быть установлены чертежом или стандартом.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

9.2. Подготовка под сварку

9.2.1. Отклонение от перпендикулярности (рисунок 9.1) обработанных механическим способом под сварку торцов относительно оси деталей и блоков не должно превышать следующих значений:

- для труб с до 133 мм включ. - 1,0 мм;

- для труб с свыше 133 мм до 245 мм включ. - 2,0 мм;