ГОСТ Р 52758-2007 Погрузчики и транспортеры сельскохозяйственного назначения. Методы испытаний (Переиздание)

     9 Оценка надежности

9.1 При проведении испытаний на надежность в зависимости от их целей в рабочую программу-методику включают показатели, которые регламентированы нормативным документом.

9.2 Оценку надежности погрузчиков проводят по отраслевому нормативному документу с определением показателей по форме А.8 (приложение А).

9.3 Оценку надежности погрузчиков осуществляют по результатам испытаний в условиях нормальной эксплуатации по ГОСТ 25866. Допускается оценка надежности серийно выпускаемых изделий по результатам наблюдений или разовых обследований в условиях реальной эксплуатации.

9.4 Погрузчики испытывают на видах работ, указанных в технической документации, в соответствии с 6.1.2 и ГОСТ 24055 на оптимальных режимах, определяемых по результатам агротехнической оценки.

9.5 Для сокращения сроков испытаний допускается проводить ускоренные испытания на надежность по нормативному документу при режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.

Ускоренные испытания проводят на естественных полигонах или на специальных стендах с обеспечением привода рабочих органов и воспроизведения эксплуатационных нагрузок в рабочих органах и деталях несущей системы. Для загрузки рабочих органов применяют технологический материал-заменитель.

Если ускоренные испытания проводят не по действующей, а по специальной методике, то ее помещают в протоколе (отчете) или приложении к нему.

9.6 Наработку машин измеряют часами основного времени, а также тоннами погружаемой или транспортируемой продукции. Для учета наработки в часах основного времени рекомендуется провести сплошной хронометраж.

9.7 В течение всего периода испытаний ведут учет выявленных отказов и повреждений.

9.8 Определение затрат времени на отыскание и устранение отказов осуществляют пооперационным хронометражем. Погрешность измерения продолжительности операции - ±5 с.

9.8.1 Классификация элементов времени занятости каждого исполнителя при ремонте машин - по ГОСТ 21623.

9.8.2 Числовое значение трудоемкости выполнения отдельных ремонтных операций определяют суммированием времени, затраченного на выполнение технологической операции каждым исполнителем.

9.9 Затраты времени и труда на отыскание и устранение отказов в течение всего периода испытаний суммируют и учитывают при расчете показателей.

9.10 Техническое состояние машин и отказавших деталей и узлов оценивают при проведении технической экспертизы.

9.11 Информацию по операциям технического обслуживания собирают и обрабатывают по ГОСТ 26026.

9.12 Показатели надежности оценивают сопоставлением фактических показателей надежности с нормативными значениями.

В случае отсутствия нормативов надежность машин оценивают в сравнении с изделием-аналогом (сравниваемой машиной). При этом отклонение в наработке машин не должно превышать 20%.

9.13 Показатели надежности записывают в сводную ведомость по форме А.8 (приложение А).