5 Механические и физические свойства
В таблице 3 приведены механические и физические свойства болтов, винтов и шпилек при температуре окружающей среды, определяемые по результатам испытаний с использованием методов, описанных в разделе 8.
Таблица 3 - Механические и физические свойства болтов, винтов и шпилек
| Класс прочности | ||||||||||||||||
Но- | Механические и физические свойства | 3.6 | 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 | ||||||
мм | мм | ||||||||||||||||
5.1 | Номинальный предел прочности на растяжение , Н/мм | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||||||
5.2 | Минимальный предел прочности на растяжение , Н/мм | 330 | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||||
5.3 | Твердость по Виккерcy, HV, 98 Н | не менее | 95 | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | ||||
не более | 220 | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||||||
5.4 | Твердость по Бринеллю, НВ, | не менее | 90 | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | ||||
не более | 209 | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||||||
5.5 | Твердость по Роквеллу, HR | не менее | HRB | 52 | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | - | - | - | - | - | |||
HRC | - | - | - | - | - | - | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
не более | HRB | 95,0 | 99,5 | - | - | - | - | - | |||||||||
HRC | - | - | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||||||
5.6 | Твердость поверхности, HV 0,3, не более | - | - | ||||||||||||||
5.7 | Предел текучести , Н/мм | номин. | 180 | 240 | 320 | 300 | 400 | 480 | - | - | - | - | - | ||||
не менее | 190 | 240 | 340 | 300 | 420 | 480 | - | - | - | - | - | ||||||
5.8 | Условный предел текучести , Н/мм | номин. | - | - | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | ||||||||
не менее | - | - | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||||||||||
5.9 | Напряжение от пробной нагрузки | или | 0,94 | 0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,90 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,90 | 0,88 | 0,88 | ||||
, Н/мм | 180 | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | ||||||
5.10 | Разрушающий крутящий момент , Н·м, не менее | - | См. ИСО 898-7 [1] | ||||||||||||||
5.11 | Относительное удлинение после разрыва , %, не менее | 25 | 22 | - | 20 | - | - | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |||||
5.12 | Относительное сужение после разрыва , %, не менее | - | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||||||||
5.13 | Предел прочности при растяжении на косой шайбе | Значения для полноразмерных болтов и винтов (не шпилек) должны быть не меньше минимальных значений предела прочности на растяжение, приведенных в 5.2 | |||||||||||||||
5.14 | Ударная вязкость , Дж, не менее | - | 25 | - | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | ||||||||
5.15 | Прочность соединения головки со стержнем при ударе молотком | Без разрушений | |||||||||||||||
5.16 | Минимальная высота необезуглероженной зоны резьбы , мм | - | |||||||||||||||
Максимальная глубина полного обезуглероживания , мм | - | 0,015 | |||||||||||||||
5.17 | Твердость после повторного отпуска | - | Уменьшение твердости не более 20 HV | ||||||||||||||
5.18 | Дефекты поверхности | В соответствии с ГОСТ 1759.2 | |||||||||||||||
Для болтов класса прочности 8.8 диаметром 16 мм существует повышенный риск повреждения гайки в случае чрезмерной затяжки, приводящей к тому, что создаваемая нагрузка превосходит пробную нагрузку для гайки, установленную в ГОСТ Р 52628. Распространяется только на изделия с номинальным диаметром резьбы 16 мм. Для строительных болтовых соединений предельное значение равно 12 мм. Минимальный предел прочности на растяжение распространяется на изделия с номинальной длиной . Минимальная твердость распространяется на изделия длиной и другие изделия, которые не могут быть испытаны на растяжение (например, из-за формы головки). При испытании полноразмерных болтов, винтов и шпилек минимальные разрушающие нагрузки, используемые для определения предела прочности , должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 6 и 8. Значения твердости, измеренные на конце болтов, винтов и шпилек, должны быть не более 250 HV, 238 НВ или 99,5 HRB. Твердость поверхности не должна превышать более чем на 30 единиц по Виккерсу измеренную твердость сердцевины. Измерения твердости на поверхности и в сердцевине проводят при HV 0,3. Для класса прочности 10.9 любое превышение твердости, приводящее к тому, что твердость поверхности оказывается более 390 HV, не допускается. В случаях, когда невозможно определить предел текучести , допускается измерение условного предела текучести . Для классов прочности 4.8, 5.8 и 6.8 значения приведены только для использования в расчетах и не подлежат контролю при испытаниях. Предел текучести , соответствующий обозначению класса прочности, и условный предел текучести , относятся к обработанным испытательным образцам. Эти значения, если они получены при испытаниях полноразмерных болтов, винтов и шпилек, могут отличаться от заданных в зависимости от технологии изготовления и размеров. |