ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия

     4 Общие требования к изготовлению

4.1 Детали и сборочные единицы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативной и конструкторской документации по технологическим инструкциям или процессам, принятым на предприятии-изготовителе.

4.2 Режимы гибки, ковки и штамповки устанавливаются технологическим процессом, принятым на предприятии-изготовителе деталей и сборочных единиц, в соответствии с рекомендациями специализированной научно-исследовательской организации.

4.3 Огневая резка заготовок из сталей, чувствительных к местному нагреву и быстрому охлаждению, производится по технологии предприятия-изготовителя, исключающей возможность образования трещин или ухудшение качества металла на кромках и в зоне термического влияния.

4.4 Формоизменение может производиться в горячем или холодном состоянии.

4.5 Нагрев под горячее формоизменение может осуществляться электрическим способом и в нагревательных печах, работающих на жидком или газообразном топливе.

Для углеродистых сталей допускается производить нагрев пламенем горелок.

4.6 Размеры заготовок, их развернутая длина и конфигурация, припуски и напуски устанавливаются технологическим процессом, принятым на предприятии-изготовителе.

4.7 На поверхности деталей, подвергавшихся деформации в процессе изготовления, не должно быть плен, трещин, рванин, сквозных разрывов, раскатанных пригара и корочек, а также пузырей, вздутий, загрязнений и вкатанной окалины. Допускаются дефекты (рябизна, риски и другие мелкие дефекты), не выводящие толщину детали за предельные размеры.

Устранение поверхностных дефектов на деталях и заготовках всех толщин и диаметров должно производиться зачисткой. На листовых заготовках толщиной более 10 мм допускается ремонт дефектных мест заваркой с последующей зачисткой (за исключением случаев, особо оговоренных в рабочих чертежах).

Зачистка производится абразивным инструментом или способами, не вызывающими изменения свойств металла.

Окалина должна быть удалена способом, принятым у изготовителя.

Допускается плотносцепленная прокатная окалина, не препятствующая нанесению качественного покрытия.

4.8 Поверхностные дефекты, не препятствующие проведению технического осмотра (без острых углов), допускается оставлять без ремонта, если их глубина не более 5% от номинального значения толщины или диаметра заготовки, но не более 2 мм.

4.9 Качество поверхностей, не подвергавшихся нагреву и деформации в процессе изготовления, должно удовлетворять требованиям технических условий или стандартов на исходные материалы.

4.10 Внутренние радиусы гибов деталей, получаемых штамповкой в холодном состоянии, должны быть не менее толщины листа.

4.11 Крепежные детали должны изготавливаться согласно требованиям государственных стандартов и нормативной документации. Резьбовые поверхности должны соответствовать ГОСТ 1759.0.

На тяги резьбовые подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС устанавливаются гайки из стали 20 ГОСТ 1050. При подборе комплекта "тяга-гайка" твердость гайки должна быть меньше твердости тяги резьбовой не менее чем на 12 НВ.

Категории качества крепежных изделий, устанавливаемых на хомутах опор и подвесок трубопроводов ТЭС, по ГОСТ 20700 при температуре металла:

до 425 °С - III;

свыше 425 °С - IV.

Категории прочности крепежных изделий, устанавливаемых на хомутах опор и подвесок трубопроводов ТЭС, при температуре металла:

до 425 °С - 275, 295 и 315;

свыше 425 °С - 685.

Группа качества крепежных изделий, устанавливаемых на хомутах опор и подвесок трубопроводов АЭС, по ГОСТ 23304 - 3 и 3а, категории прочности при температуре металла:

до 300 °С - 275, 315 и 395;

свыше 425 °С - 685.

4.12 Состояние поверхности после механической обработки, механической резки или рубки, огневой резки с последующей зачисткой должно соответствовать значениям шероховатости, установленным нормативной или конструкторской документацией на изделия предприятия-изготовителя в соответствии с ГОСТ 2789.

4.13 Наружные острые кромки деталей должны быть притуплены.