ПОЛОЖЕНИЕ
ОБ ОРГАНИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК
 НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ

Срок действия с 01.10.88
до 01.10.98
_______________________
* См. ярлык "Примечания".

РАЗРАБОТАНО предприятием "Южтехэнерго" Производственного объединения "Союзтехэнерго"

ИСПОЛНИТЕЛИ Е.Т.Даровский, Р.П.Лозинский

УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 30.06.88 г.

Заместитель начальника В.И.Гуща

Настоящее Положение определяет порядок и ответственность за организацию эксплуатации золоулавливающих установок, основные требования к организации эксплуатации, технического обслуживания, ремонта, наладки и испытаний эксплуатируемых и вновь вводимых золоулавливающих установок.

Положение предназначено для персонала ТЭС, работающих на твердом топливе, и соответствующих наладочных и ремонтных организаций Минэнерго СССР, занимающегося организацией эксплуатации, наладки и ремонта золоулавливающих установок.

С выходом настоящего Положения отменяется "Положение об организации эксплуатации золоулавливающих установок на тепловых электростанциях" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1978).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящее Положение составлено с учетом требований "Правил эксплуатации установок очистки газа" (М.: Минхиммаш, 1984), а также требований действующих ПТЭ, ПТБ и других директивных материалов.

1.2. Эксплуатация котлов без включенных золоуловителей запрещается (ПТЭ, § 25.1).

1.3. Организация эксплуатации золоулавливающих установок включает следующий комплекс работ, обеспечивающий высокую надежность золоуловителей и проектную степень очистки дымовых газов от золы:

- капитальный и текущий ремонт и приемку после ремонта и монтажа;

- наладочные работы;

- испытания при приемке оборудования из ремонта, после реконструкции и монтажа и ежегодную проверку эффективности золоулавливающих установок;

- техническое обслуживание и эксплуатационный контроль, включающие ежедневный осмотр золоулавливающих установок с заполнением журналов и мелкий ремонт оборудования.

1.4. Ответственность за выполнение Положения возлагается на главного инженера электростанции.

1.5. Ответственность за техническое состояние, эффективную и безопасную эксплуатацию золоулавливающих установок возлагается на начальника цеха (участка), в ведении которого находятся установки, и главного инженера электростанции.

1.6. Техническое обслуживание золоулавливающих установок (ежедневный осмотр и мелкий ремонт), а также эксплуатационный контроль за их работой с заполнением журналов возлагается на специально выделенную бригаду (участок) и на оперативный персонал цеха.

1.7. Текущий ремонт золоулавливающих установок осуществляется специализированной ремонтной бригадой электростанции, которая может быть объединена с бригадой (участком), выполняющей работы по техническому обслуживанию. Техническое обслуживание и текущий ремонт могут выполняться специализированной бригадой производственно-ремонтного предприятия (ПРП) или другими специализированными организациями.

1.8. Капитальный ремонт золоулавливающих установок осуществляется специализированными цехами, участками и бригадами предприятий Главэнергоремонта, районных энергетических управлений (производственных энергетических объединений) или электростанций.

1.9. Каждая золоулавливающая установка должна быть зарегистрирована в местных органах Госкомприроды СССР.

Для регистрации вновь вводимых в эксплуатацию установок представляются:

- паспорт установки очистки газа (приложение 1) согласно Правилам эксплуатации установок очистки газа;

- акт приемки оборудования в эксплуатацию (по форме, предусмотренной СНиП III-3-81).

При регистрации установок, находящихся в эксплуатации, представляется акт, характеризующий их состояние с графиком работ по устранению имеющихся недостатков. Акт подписывают члены комиссии, созданной приказом руководителя электростанции для обследования установок.

Регистрация установок после реконструкции (модернизации) осуществляется в установленном Правилами эксплуатации установок очистки газа порядке с сохранением регистрационного номера.

1.10. Технические паспорта на зарегистрированные золоулавливающие установки хранятся у начальника цеха (участка), в ведении которого они находятся.

1.11. Ответственным за обеспечение золоуловителей запасными частями и материалами является начальник цеха (участка), осуществляющего эксплуатацию.

1.12. Эксплуатация золоулавливающей установки производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации и обслуживанию, составленной с учетом местных условий, инструкцией завода-изготовителя, рекомендациями проектной и пусконаладочной организаций, а также на основании требований настоящего Положения и Правил эксплуатации установок очистки газа.

1.13. Обучение персонала, обслуживающего золоулавливающие установки, проверка знаний по технике безопасности, выполнение организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность при обслуживании и ремонте (оформление нарядов, допуск к работе и др.), должны осуществляться в соответствии с "Руководящими указаниями по организации работы с персоналом на энергетических предприятиях и в организациях" (М.: Энергоатомиздат, 1983), "Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей" (М.: Энергоатомиздат, 1985), "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок"*. (М.: Энергоатомиздат, 1986), "Правилами эксплуатации установок очистки газа" (М.: Минхиммаш, 1984), а также в соответствии с инструкцией по эксплуатации и обслуживанию золоулавливающих установок.

______________

* Действуют  "Межотраслевые Правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок" (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00).  - Примечание "КОДЕКС".  

2. РЕМОНТ И ПОСЛЕРЕМОНТНАЯ ПРИЕМКА ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК

2.1. Порядок ремонта золоуловителей определяется "Положением о планово-предупредительном ремонте золоуловителей" (М.: СПО ОРГРЭС, 1976), в котором регламентируется планирование работ по ремонту, определены обязанности сторон (заказчик и подрядчик) и ответственность за проведение ремонта, своевременный вывод золоуловителей в ремонт, выполнение объема и качества работ и др.

2.2. Капитальный и текущий ремонт золоулавливающих установок, как правило, производится одновременно с ремонтом энергоблока (котла).

2.3. Объем ремонта устанавливается начальником цеха или лицом, ответственным за техническое состояние золоулавливающих установок, на основании испытаний, внутреннего и наружного осмотров золоулавливающей установки вместе с подводящими и отводящими газоходами, эоловых бункеров, золоудаляющих устройств и системы обеспечения работоспособности установки электрофильтра (агрегаты питания, кабели и др.), а также на основании записей в журнале учета дефектов золоулавливающей установки.

Перечень работ, производимых в период капитального и текущего ремонта, утверждается главным инженером электростанции.

2.4. Приемку золоулавливающих установок из капитального ремонта производит комиссия под председательством главного инженера или его заместителя по ремонту при участии начальников (их заместителей) цехов, осуществляющих эксплуатацию золоуловителей, и руководителей ремонта.

2.5. Приемку золоулавливающих установок из текущего ремонта производит комиссия под председательством начальника эксплуатационного цеха.

2.6. Приемка золоуловителей из ремонта, оценка качества ремонта производятся согласно "Правилам организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей: РДПр 34-38-030-84"* (М.: СПО Союзтехэнерго, 1984).

________________

* Действует СО 34.04.181-2003. - Примечание "КОДЕКС".

    2.7. Во время приемки из капитального ремонта установки электрофильтров проверяются:

- качество подвески, центровки систем электродов и их состояние;

- работа систем встряхивания осадительных и коронирующих электродов (обкатка механизмов в течение 24 ч);

- состояние систем контроля, сигнализации и дистанционного управления;

- состояние газораспределительных и газоотражательных устройств;

- плотность газового тракта, камер, бункеров и пылеотводящего тракта;

- состояние системы золоудаления;

- состояние кабельных муфт, изоляторов, переключателей и разъединителей на напряжение более 1000 В, кабелей, трансформаторов, выпрямителей, шкафов управления с коммутационной аппаратурой;

- работа системы приточно-вытяжной вентиляции преобразовательной подстанции;

- состояние тепловой изоляции;

- работа контрольно-измерительных приборов;

- работа системы обогрева изоляторных коробок, бункеров, редукторов, эффективность обдува опорно-проходных изоляторов;

- плотность закрытия люков и лазов, мест прохода валов механизмов встряхивания через корпус;

- состояние и надежность всех болтовых и сварочных соединений, состояние несущих элементов корпуса;

- состояние подвижных и неподвижных опор корпуса;

- состояние кровли и устройств для удаления ливневых вод и снега (при наружной установке фильтра);

- состояние площадок обслуживания;

- состояние и надежность средств техники безопасности.

2.8. Качество ремонта установки электрофильтров контролируется :

- испытанием полей электрофильтров на электрическую прочность путем снятия вольт-амперных характеристик на дымовых газах и на воздухе при работающих механизмах встряхивания;

- измерением гидравлического сопротивления электрофильтров и температуру дымовых газов до и после электрофильтра;

- определением присосов воздуха на участке установки электрофильтра.

Полученные параметры сравниваются с паспортными данными.