ГОСТ ИСО 5682-1-2004

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Оборудование для защиты растений

ОБОРУДОВАНИЕ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ

Часть 1

Методы испытаний распылительных насадок

Equipment for crop protection. Spraying equipment. Part 1. Test methods for sprayer nozzles

МКС 65.060.40

Дата введения 2008-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

    Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Научно-производственным республиканским унитарным предприятием "Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации (БелГИСС)" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Комитетом по стандартизации, метрологии и сертификации при Совете министров Республики Беларусь

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол  от 1 апреля 2004 г. N 17 )

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 марта 2006 г. N 45-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 5682-1-2004 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 5682-1:1996* "Оборудование для защиты растений. Оборудование распылительное. Часть 1. Методы испытаний распылительных насадок" (ISO 5682-1:1996 "Equipment for crop protection - Spraying equipment - Part 1: Test methods for spraying nozzles", IDT).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. МАЙ 2020 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

     1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний по определению точности распылительных насадок для сельскохозяйственных распылителей.

Стандарт распространяется только на гидравлические насадки навесных, прицепных и самоходных сельскохозяйственных распылителей, используемых для защиты растений и внесения удобрений.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).

ISO 5681:1992Equipment for crop protection - Vocabulary (Оборудование для защиты растений. Термины и определения)

____________________

Заменен на ISO 5681:2020.

     3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ИСО 5681.

     4 Испытательные жидкости

4.1 Чистая вода без твердых включений во взвешенном состоянии.

4.2 Вода с содержанием микрочастиц оксида алюминия концентрацией 20 г/л (в соответствии с приложением А), заменяемая после 50-кратного применения.

4.3 Чистая вода с добавкой (при необходимости) растворимого красящего вещества, такого как анилиновый краситель темного цвета или другого аналогичного вещества. Поверхностное натяжение раствора должно составлять (35±5) мН/м при 20°С, а применяемое вещество и его концентрация, необходимая для достижения этого, должны быть отражены в протоколе испытаний.

     5 Аппаратура

5.1 Оборудование

5.1.1 Манометр с погрешностью измерения ±1% эффективного рабочего давления.

5.1.2 Резиновый или пластмассовый шланг для каждой насадки.

5.1.3 Сосуд для сбора жидкости для каждой насадки.

5.1.4 Измерительная туба достаточных размеров для выполнения требований 7.1.3 или весы для измерения количества собранной жидкости.

5.1.5 Секундомер с погрешностью измерения ±0,5 с.

5.1.6 Линейка с погрешностью измерения ±1 мм.

5.1.7 Угломер с погрешностью измерения ±0,5°.

5.1.8 Устройство, обеспечивающее движение насадок с заданной скоростью.

5.1.9 Чашки Петри диаметром 50 мм.

5.1.10 Микроскоп с разрешающей способностью 10 мкм.

5.1.11 Фотографическое устройство с электронной вспышкой.

5.1.12 Жидкое или твердое вещество, пригодное для сбора капель.

5.2 Испытательный стенд, оснащенный устройством сбора жидкости при установившемся испытательном давлении и обычной подаче к распылительным насадкам (рисунок 1). Компоненты стенда должны соответствовать требованиям, приведенным в 5.2.1 и 5.2.2.

Рисунок 1 - Пример испытательного стенда

5.2.1 Характеристики лотков

Стенки лотков должны быть вертикальными.

Верхние кромки стенок должны образовывать плоскость с погрешностью относительно горизонтали: в продольном направлении (перпендикулярно к лоткам) - ±1% (10 мм/1 м), в поперечном направлении (параллельно лоткам) - ±2% (рисунок 2).

Максимальная толщина стенок лотка не должна превышать 4 мм.

Расстояние между ребрами лотка - (50±0,5) мм.

Минимальная высота вертикальных стенок лотков должна быть не менее двойной ширины лотков.

Рисунок 2 - Характеристики лотков

В случае испытательного стенда, составленного из лотков шириной 25 мм, эти условия применяют сопоставлением двух смежных лотков с одним лотком шириной 50 мм.

Общая ширина испытательного стенда не должна влиять на суммарную погрешность, допускаемую для верхней части каждого ребра.

5.2.2 Верхняя часть стенок

Верхняя часть стенок образуется симметрично скошенной кромкой, которая может быть скруглена, со следующими характеристиками:

a) высота скошенной кромки должна быть не менее трехкратной толщины стенки;

b) толщина скошенной кромки в ее верхней части - не более 1 мм;

c) радиус скругления - не менее 0,5 мм;

d) ни одна точка кромок ребер не должна выступать или утопать относительно средней плоскости ребер более чем на 2 мм.

     6 Общие условия испытаний

Все эксплуатационные характеристики и параметры испытаний должны быть отражены в протоколе испытаний, пример которого приведен в приложении В.

6.1 Температура и относительная влажность

Исходные условия испытаний: температура испытательной жидкости и окружающего воздуха - от 10°С до 25°С, относительная влажность - не менее 50%. Значения температуры и относительной влажности должны быть отражены в протоколе испытаний.

6.2 Давление

За время испытаний давление не должно изменяться более чем ±2,5% своего исходного значения. Значение давления при испытаниях должно быть отражено в протоколе испытаний.