ПБ 08-258-98 Правила устройства и безопасной эксплуатации магистрального трубопровода для транспортировки жидкого аммиака

2.2. Требования к проектированию

2.2.1. При выборе трассы аммиакопровода следует строго соблюдать требования пп.1-14 табл.4 Правил безопасности для наземных складов синтетического жидкого аммиака* [15] в части расстояний от оси трубы аммиакопровода до объектов, указанных в этих пунктах.

_________________

* В настоящее время действуют Правила безопасности для наземных складов жидкого аммиака (ПБ 09-579-03), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.03 N 62, зарегистрированным Минюстом России 18.06.03 г., регистрационный N 4712 (Примеч. изд.).

При проектировании аммиакопровода в связи со специфическими свойствами жидкого аммиака в каждом случае необходимо учитывать колебания температуры почвы по трассе в наиболее жаркий месяц для установления температуры нагрева аммиака, подаваемого в аммиакопровод.

При расчете следует учитывать нагрев аммиака при прохождении его через насосы насосных станций.

Температура аммиака, поступающего в аммиакопровод, должна быть равна или ниже не более чем на 4 °С максимальной возможной температуры земли на первом участке аммиакопровода, считая от завода - изготовителя жидкого аммиака.

2.2.2. Выбор основных параметров магистрального аммиакопровода следует производить на основании гидравлических расчетов, количественной оценки безопасности аммиакопровода* и технико-экономических обоснований.

________________

* Реф. сб. "Азотная промышленность" N 6, 1977. Труды ГИАП N 51, 1978. С.18-22. Реф. сб. НИПИЭСУ нефтегазстроя N 8, 1977. С.34-44. Труды ГИАП 1985 г. б/н "Исследования и разработки по созданию магистральных аммиакопроводов и складов жидкого аммиака". С.32-40.

2.2.3. Гидравлический расчет трубопровода следует производить с учетом требований СНиП 3.05.05-84 [6].

2.2.4. Минимальное давление в любой точке трубопровода в целях предотвращения образования двухфазного потока следует принимать на 5 кгс/см выше давления упругости пара жидкого аммиака при максимально возможной температуре его в трубопроводе.

2.2.5. Повышение давления в трубопроводе при закрытии автоматически действующей арматуры или внезапной остановке насосов допускается на 10-15% максимального рабочего давления и должно учитываться при расчете трубопровода на прочность.

Продолжительность закрытия автоматической отключающей арматуры на трубопроводе должна обеспечивать исключение повышения давления в трубопроводе выше разрешенного.

Расчет быстродействия производится в соответствии с требованиями п.4.6.4 Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств* [1].

_________________

* В настоящее время действуют Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств (ПБ 09-540-03), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 05.05.03 N 29, зарегистрированным Минюстом России 15.05.03 г., регистрационный N 4537 (Примеч. изд.).

2.2.6. Режим работы промежуточных насосных станций следует принимать, как правило, "из насоса в насос" без использования емкостей.

2.2.7. Расстановку промежуточных станций по трассе трубопровода следует производить на основании гидравлического расчета с учетом равенства гидравлических градиентов и обеспечения возможности работы трубопровода на пониженной производительности при выключении любой из промежуточных насосных станций.

2.2.8. Не допускается размещение промежуточных насосных станций непосредственно перед переходами через реки, каналы и водоемы, используемые для хозяйственно-питьевого водоснабжения, рыбохозяйственные государственного значения, судоходные, в местах расположения гидротехнических сооружений, мостов с движением транспорта и людей.

2.2.9. Головная и промежуточная насосные станции должны оснащаться многоступенчатыми центробежными герметичными насосами для сжиженных газов. Насосы подбираются в соответствии с ОСТ 26-06-2023. Привод насосов обеспечивается взрывозащищенными электродвигателями или газовыми турбинами.

При расчете количества насосов необходимо принимать резерв, обеспечивающий поддержание непрерывности перекачки аммиака в максимальной производительности, принятой проектом для аммиакопровода.

2.2.10. Использование труб, бывших в употреблении, для строительства аммиакопровода не допускается.

2.2.11. Фланцы с гладкой поверхностью с применением для уплотнения спирально-навитых прокладок должны быть приварены встык.

2.2.12. Запорная арматура должна ввариваться в трубопровод через приваренные к ней заранее переходные патрубки (прямые вставки) из стали типа применяемой для труб. Длина патрубка должна быть, как правило, равна диаметру трубы, но не менее 250 мм.

2.2.13. Колена искусственного гнутья должны быть из бесшовных и сварных прямошовных труб с расположением продольных швов на образующих, через которые проходит нейтральная плоскость при изгибе. Применение колен из сварных труб со спиральным швом не допускается.

Применение колен, сваренных из сегментов, и косых стыков не допускается.

2.2.14. Радиусы поворотов трубопроводов в любой плоскости и прогибов трубопроводов на дне под действием собственного веса или наложенных грузов должны быть в 1,5 раза больше минимальных радиусов упругого изгиба, полученных расчетом. При невозможности соблюдения этого требования должны быть применены колена искусственного гнутья.