ГОСТ 30829-2002 Генераторы ацетиленовые передвижные. Общие технические условия

     7 Методы испытаний

7.1 Контроль соответствия генераторов конструкторской документации и требованиям 4.2, 4.8, 4.14, 4.15, 5.5 проводят визуально с применением стандартных средств измерений, обеспечивающих необходимую погрешность измерений.

7.2 Прочность генераторов (4.4) контролируют гидравлическим давлением.

7.3 Перед началом испытания на прочность с генераторов следует снять предохранительное устройство для сброса избыточного давления, манометр, предохранительное пламегасящее устройство и заглушить все отверстия, кроме одного.

Залить генератор полностью водой, установить и уплотнить крышку и через назаглушенный штуцер подать в генератор воду под давлением в соответствии с 4.4.

Генераторы считаются выдержавшими испытания, если после 5 мин выдержки под давлением не обнаружено течи, видимых остаточных деформаций и признаков разрыва.

В отдельных случаях (при создании специальных условий, обеспечивающих безопасность персонала) допускается проводить испытания на прочность инертным газом или воздухом.

7.4 Испытания на герметичность (4.5) следует проводить инертным газом или сжатым воздухом, очищенным от влаги и масла.

7.5 Испытание генераторов на герметичность следует проводить поэлементно и в сборе.

7.6 Испытание корпуса генераторов на герметичность следует проводить при снятых предохранительном устройстве для сброса избыточного давления, предохранительном пламезащитном устройстве и манометре. Перед началом испытания корпуса генераторов следует заглушить все отверстия, кроме одного, к которому подключить источник давления. Создать в генераторе давление в соответствии с 4.5 в зависимости от вида генераторов.

Проверку герметичности проводят смачиванием разъемных и неразъемных соединений генераторов водным раствором мыла или опусканием генератора в ванну с водой.

Давление выдерживают не менее 1 мин.

Проверку герметичности генераторов в сборе осуществляют аналогичным способом.

Генераторы считаются выдержавшими испытания на герметичность, если после выдержки под давлением не обнаружено пузырьков газа в местах разъемных и неразъемных соединений.

7.7 Испытание предохранительного устройства для сброса избыточного давления (5.4), предохранительного пламегасящего устройства на прочность, герметичность, отсутствие уноса жидкости, а также давление открытия и закрытия клапана (4.6) следует проводить по ГОСТ 12.2.054.1.

7.8 Измерение температуры газа (4.9) следует проводить с помощью термопары.

7.9 Качество сварного соединения (4.13) проверяют визуально, на прочность и герметичность - при проведении испытаний по 7.2 и 7.5.

7.10 Производительность генераторов (3.3) следует проверять на трех режимах: номинальном, наибольшем и уменьшенном отборах газа.

Расход газа определяют по манометру типа РМ по ГОСТ 13045 класса точности не ниже 4-го, пропускной способностью не ниже 3,5 м/ч ацетилена.

Для проверки следует подготовить к работе генератор с присоединенными к нему ротаметром и готовой к работе горелкой.

После начала разложения карбида кальция и установления постоянного давления ацетилена в генераторе следует осуществить продувку ацетилена через горелку в течение 0,5-1,0 мин, поджечь выходящий ацетилен, отрегулировать пламя, установив вентилем номинальный расход ацетилена. На этом режиме осуществлять отбор ацетилена в течение 5 мин.

7.11 Массу незагруженного генератора (3.4) следует определять взвешиванием генератора в собранном или разобранном виде (4.14), но без запасных частей, с погрешностью не более 0,5 кг.