ГОСТ 1452-2003 Пружины цилиндрические винтовые тележек и ударно-тяговых приборов подвижного состава железных дорог. Технические условия

     6 Методы контроля

6.1 Контроль геометрических параметров пружин проводят универсальным измерительным инструментом по ГОСТ 166, ГОСТ 427 или калибрами по ГОСТ 14812, ГОСТ 14823.

6.2 Высоту оттянутых концов пружин (4.5.2, 4.5.3) измеряют на конце витка, ширину оттянутых концов пружин (4.5.2, 4.5.3) - от конца опорного витка на расстоянии, равном диаметру прутка.

6.3 При контроле качества механической обработки опорных поверхностей (5.2.1) допускается не контролировать черновины на поверхностях в местах перехода от опорных к рабочим виткам и концов опорных витков на длине, равной диаметру прутка.

6.4 Контроль длины непрерывного контакта между концами опорных витков и рабочими витками пружины при статической нагрузке по 4.6 измеряют щупом толщиной (0,1±0,008) мм.

6.5 Отсутствие дефектов (4.13) проверяют визуально с применением лупы типа ЛП-1-4 по ГОСТ 25706. Рекомендуется применять метод магнитной дефектоскопии или другие методы неразрушающего контроля.

6.6 Измерение твердости (4.8) проводят по ГОСТ 8.064, ГОСТ 9012, ГОСТ 9013 на зачищенной до глубины гарантированного удаления обезуглероженного слоя боковой поверхности опорного витка на расстоянии не менее диаметра прутка от начала рабочего витка.

6.7 Отклонения высоты, количества полного числа витков, внутреннего и наружного диаметров, шага определяют по ГОСТ 16118.

6.8 Отклонение от перпендикулярности оси пружины относительно опорных поверхностей , мм, измеряют в плоскости наибольшего отклонения образующих пружины (рисунок 1) и вычисляют по формуле

,                                                            (2)

где  - отклонение от перпендикулярности образующей пружины относительно нижней опорной поверхности на высоте верхнего опорного витка, мм;

- отклонение от перпендикулярности противоположной образующей пружины относительно нижней опорной поверхности на высоте нижнего опорного витка, мм.

Рисунок 1 - Отклонение от перпендикулярности оси пружины относительно опорной поверхности

Отклонение от перпендикулярности оси пружины измеряют для каждой из опорных поверхностей.

6.9 Отклонение от плоскостности опорных витков пружины (4.7.4) определяют с помощью щупа без нагрузки на пружину.

6.10 Для испытания пружин на остаточную деформацию (5.2.3) их сжимают пробной нагрузкой два раза и после снятия нагрузки измеряют высоту пружин в свободном состоянии, затем пружины вновь сжимают пробной нагрузкой, полностью разгружают и вторично измеряют высоту в свободном состоянии. При этом различие результатов измерений для каждой пружины не должно превышать 2 мм.

6.11 Для оценки микроструктуры (4.8.1) и определения обезуглероженного слоя (4.8.2, 4.8.3) образцы вырезают из одного рабочего и одного опорного витка пружины.

Определение глубины обезуглероженного слоя - по ГОСТ 1763.

Оценка микроструктуры - по единым эталонам, утвержденным национальным органом управления железнодорожным транспортом.

6.12 Подготовка пружин к испытаниям на циклическую долговечность (5.3.2), режимы испытаний, порядок их проведения - в соответствии с нормативными документами, утвержденными национальным органом управления железнодорожным транспортом.

6.13 Эффективность упрочнения наклепом дробью (4.9) проверяют по нормативным документам, утвержденным национальным органом управления железнодорожным транспортом.