6.1 Линия подготовки зернового сырья
6.1.1 На линии должны быть предусмотрены операции:
- очистка от крупных минеральных и металлических примесей;
- специальная обработка зернового сырья на одном или нескольких технологических участках - шелушение, плющение; экструдирование, тепловая обработка инфракрасным (ИК) излучением;
- измельчение.
Процесс измельчения может быть построен, в зависимости от требований технологий и возможностей заказчика, по одной из трех технологических схем:
- через общую дробильную установку последовательно по компонентам;
- через общую дробильную установку с предварительным дозированием и смешиванием компонентов (схема с приготовлением предсмесей);
- через дробилки технологических линий, если их количество более 1.
6.1.2 При поступлении зернового сырья, не отвечающего требованиям действующих ГОСТов и ТУ по кондиции (например, непосредственно от комбайна) на линии необходимо предусмотреть дополнительные операции очистки и сушки зерна, которые следует произвести до его загрузки в склад. Проектирование этих операций следует производить в соответствии с НТП 16-93.
6.1.3 Экструдирование зерна рекомендуется применять, как правило, при производстве комбикормов и заменителей цельного молока для молодняка животных.
Экструдирование включает следующие операции:
- шелушение и собственно экструдирование зерна;
- охлаждение (до температуры, не превышающей температуру окружающей среды более чем на 10 °С);
- измельчение экструдита.
Примечание - Разрешается экструдирование нешелушенных пленчатых культур. При этом допускается наличие пленок в готовом продукте.
6.1.4 Тепловую обработку зерна инфракрасным излучением рекомендуется применять при производстве комбикормов, прежде всего, для молодняка, а также для других возрастных групп животных.
Тепловая обработка включает следующие операции:
- увлажнение (пропаривание паром давлением 0,7 атм, 50-80 кг на 1 т зерна);
- обработку инфракрасным излучением с плотностью теплового потока, примерно, 45-50 кВт/м, при продолжительности обработки 16-22 с (в зависимости от влажности зерна);
- охлаждение (до температуры, не превышающей температуру окружающей среды более чем на 10 °С).
Примечание - Допускается тепловая обработка ИК-излучением сухого зерна.
6.1.5 Для сырья, которое может поступать непосредственно в производственный цех, целесообразно предусматривать приемное устройство, оборудованное бункером (завальной ямой) емкостью 5-7 т и автомобилем - разгрузчиком.
6.1.6 Вместимость и количество бункеров над измельчительными машинами, а также режим загрузки бункеров необходимо принимать, исходя из условий обеспечения непрерывной работы линии.
6.1.7 При расчете емкости и конструкции бункеров принимать: усредненную объемную массу сырья - 0,65 т/м; угол наклона днищ бункеров - 45°; коэффициент использования объема - 85%.