ГОСТ 20692-2003 Долота шарошечные. Технические условия
4 Технические требования
4.1 Долота следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.2 Точность изготовления долот должна соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Размеры в миллиметрах
Норма точности для долот диаметрами, не более | |||||||||
Наименование | Тип долота | от 76,0 | св. 98,4 | св. 171,4 | св. 250,8 | св. 311,1 | св. 349,2 | св. 393,7 |
|
Разновысотность шарошек относительно упорного уступа | М, МС, С, МЗ, МСЗ, СЗ | 1,1 | 1,5 | 1,6 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 3,3 | |
СТ, Т, ТЗ, ТКЗ | 0,9 | 1,3 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 2,6 | 3,3 | ||
ОК, К | 0,7 | 1,0 | 1,2 | 1,5 | 1,7 | 2,6 | - | ||
Радиальное биение шарошек относительно оси резьбы | М | 1,0 | 1,1 | 1,4 | 2,0 | 2,3 | 2,8 | 3,0 | 3,8 |
МС, С, МЗ, МСЗ, СЗ | 1,0 | 1,1 | 1,4 | 1,6 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,8 | |
СТ, Т, ТЗ, ТКЗ | 0,8 | 1,0 | 1,3 | 1,5 | 1,8 | 2,3 | 3,0 | 3,0 | |
ОК, К | 0,6 | 0,8 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 3,0 | - | |
4.3 Долота следует изготовлять с правой конической замковой резьбой.
Резьбы 3-42 и 3-63,5 - по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.
Резьба 3-50 - по ГОСТ 7918.
Остальные резьбы (кроме величины натяга) - по ГОСТ 28487.
Соответствие обозначений присоединительной резьбы по настоящему стандарту и спецификации 7 Американского нефтяного института (API Spec 7) приведено в приложении А.
4.4 Натяг конической замковой резьбы должен быть:
10,35 мм - для ниппельной резьбы З-42;
10,00 мм - для ниппельной резьбы З-50;
16,00 мм - для ниппельной резьбы З-63,5;
15,875 мм - для ниппельных резьб З-88, З-117, З-121, З-152, З-171, З-177, З-201;
0 мм - для муфтовых резьб З-88, З-117, З-121, З-152, З-171, З-177, З-201.
4.5 Система промывки гидромониторных долот диаметрами 190,5 мм и более должна быть герметична при давлении жидкости 7,85 МПа; диаметрами менее 190,5 мм - при давлении жидкости 5 МПа.
4.6 Насадки в гидромониторных долотах с боковой промывкой диаметрами 190,5 мм и более должны удерживаться при давлении жидкости 7,85 МПа; диаметрами менее 190,5 мм - при давлении жидкости 5 МПа. Насадки должны быть сменными.
4.7 В сварных швах на поверхностях упорного уступа ниппеля и на расстоянии 25 мм над упорным уступом ниппеля не допускаются дефекты сварки, на остальной резьбовой части ниппеля допускаются единичные поры и раковины диаметром не более 1 мм в количестве не более 3 шт. на каждом шве. На резьбовой части корпусных долот допускаются единичные поры и раковины диаметром не более 2 мм в количестве до 5 шт.
4.8 Требования к материалам, химико-термической обработке, комплектующим, краскам, смазкам должны соответствовать нормативной и технической документации, утвержденной в установленном порядке.
4.9 Поверхность долот, кроме присоединительной резьбы, упорного уступа ниппеля (упорного торца муфты), торца ниппеля и заходной фаски должна быть покрыта ровным слоем краски. После высыхания краска должна прочно удерживаться на долоте. Класс покрытия VII - по ГОСТ 9.032.
4.10 Поры, вздутия, мелкие пузыри и выступания коррозии через краску, а также попадание краски на присоединительную резьбу, упорный уступ, клапаны, в отверстия крышек смазочных резервуаров, промывочные каналы гидромониторных долот не допускаются.
4.11 Присоединительная резьба должна быть покрыта антикоррозионной смазкой.
4.12 Опоры шарошек должны быть заполнены смазкой. Заполнение смазкой долот с опорой НУ следует проводить до появления смазки из-под манжеты. Долота с опорами АУ и ВУ перед заполнением смазкой вакуумируют.