РД 03-614-03

ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ, МОНТАЖЕ, РЕМОНТЕ И РЕКОНСТРУКЦИИ ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ*

________________

* Госгортехнадзор России присвоил Порядку применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов обозначение "РД 03-614-03". Документ введен в действие с 01.03.2004 приказом Госгортехнадзора России от 28.01.2004 N 14. С изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 17.10.2012 N 589. (Примеч. изд.)     

УТВЕРЖДЕН постановлением Госгортехнадзора России от 19.06.2003 N 102*

________________

* Не нуждается в государственной регистрации (письмо Минюста России от 23.06.2003 N 07/6390-ЮД). (Примеч. изд.)

Документ устанавливает порядок проведения аттестации сварочного оборудования, используемого при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, а также порядок оформления результатов аттестации этого оборудования и применяется в части, не противоречащей действующим законодательным и иным нормативным правовым актам.

Документ разработан коллективом в составе: B.C.Котельников, Н.П.Алешин, Э.А.Гладков, А.А.Шельпяков, В.Ф.Лукьянов, А.И.Прилуцкий, А.Н.Жабин, А.И.Данилов, О.А.Коротков, Н.А.Соснин, А.П.Ладыжанский, С.А.Курланов, В.Ю.Каргин, В.И.Бродягин, Б.Л.Ибатуллин.

В настоящем издании документ приведен с изменениями, внесенными Ростехнадзором в 2012 г.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящий документ устанавливает порядок применения сварочного оборудования, используемого при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, для опасных производственных объектов, а также требования и условия проведения испытаний, освидетельствования (далее - аттестация) и оформления их результатов.

Данный Порядок носит рекомендательный характер и может быть использован организациями при проведении аттестации сварочного оборудования.

1.2. Аттестацию сварочного оборудования проводят в целях проверки его возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

1.3. Система аттестации сварочного оборудования (САСв*) - комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварочного оборудования, используемого при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

_______________

* На день внесения в документ изменений (приказ Ростехнадзора от 17.10.2012 N 589) САСв - система аттестации сварочного производства (см. сайт НАКС в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": http://www.naks.ru). (Примеч. изд.)

САСв определяет:

структуру и принципы формирования аттестационных органов;

виды аттестации сварочного оборудования;

порядок аттестации сварочного оборудования;

порядок ведения Реестров САСв Национального аттестационного комитета по сварочному производству* (НАКС).

________________

* <?> На день внесения в документ изменений (приказ Ростехнадзора от 17.10.2012 N 588) АНО "Национальный аттестационный комитет по сварочному производству" реорганизована в СРО НП "Национальное Агентство Контроля Сварки" (СРО НП "НАКС"), которая зарегистрирована в Минюсте России с сохранением правопреемственности (см. сайт СРО НП "НАКС" в информационно-телекоммуникационной сети Интернет: http://www.naks.ru). (Примеч. изд.)

1.4. Порядок аттестации, выбор программы испытаний и требования к методикам испытаний сварочного оборудования изложены в Технологическом регламенте проведения аттестации сварочного оборудования (приложение 1).

II. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА СИСТЕМЫ АТТЕСТАЦИИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

2.1. Организационная структура САСв включает в себя:

Госгортехнадзор России*;

________________

* На день внесения в документ изменений (приказ Ростехнадзора от 17.10.2012 N 589) Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России) не существовал более 8 лет, так как  указами Президента Российской Федерации от 09.03.2004 N 314 и от 20.05.2004 N 649 был преобразован в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). (Примеч. изд.)

НАКС;

аттестационные центры (АЦ);

аттестационные пункты (АП)*.

________________

* На день внесения в документ изменений (приказ Ростехнадзора от 17.10.2012 N 589) организационная структура САСв отличалась от вышеприведенной. В частности, в нее не входил Госгортехнадзор России (см. сайт НАКС в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": http://www.naks.ru). (Примеч. изд.)   

2.2. Госгортехнадзор России устанавливает порядок проведения аттестации сварочного оборудования, используемого при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, и осуществляет контроль за его соблюдением.

2.3. Национальный аттестационный комитет по сварочному производству:

разрабатывает и представляет Госгортехнадзору России на утверждение организационные, нормативные и методические документы по аттестации сварочного оборудования;

организует проведение экспертных обследований и инспекционных проверок АЦ и их АП и согласовывает Положения об АЦ;

выдает АЦ "Аттестаты соответствия требованиям порядка аттестации сварочного оборудования" (далее - "Аттестат соответствия");

проводит экспертизу протоколов АЦ об аттестации сварочного оборудования, применяемого при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств для опасных производственных объектов;

выдает, на основании положительного заключения экспертизы протокола АЦ, Свидетельство об аттестации сварочного оборудования;

осуществляет методическое руководство аттестационной деятельностью;

осуществляет ведение Реестра АЦ и аттестованного сварочного оборудования.

2.4. Аттестационный центр осуществляет в соответствии с "Аттестатом соответствия" проведение аттестации сварочного оборудования согласно требованиям настоящего Порядка и Технологического регламента проведения аттестации сварочного оборудования.

III. ВИДЫ АТТЕСТАЦИИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

3.1. Аттестация сварочного оборудования подразделяется на первичную, периодическую, дополнительную и внеочередную.

3.2. При аттестации различают сварочное оборудование производителя - новое сварочное оборудование, изготавливаемое производителем и(или) поставляемое продавцом сварочного оборудования, и сварочное оборудование потребителя - сварочное оборудование, используемое при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

3.3. Первичной аттестации подлежит следующее сварочное оборудование:

ранее не аттестованное сварочное оборудование;

сварочное оборудование, не выпускаемое ранее данным производителем;

сварочное оборудование импортного производства.

3.4. Серийно выпускаемое сварочное оборудование, сертифицированное на соответствие требованиям безопасности и стандартов на сварочное оборудование и применявшееся в организациях до введения в действие настоящего документа, не требует проведения первичной аттестации. По истечении 3 лет с момента ввода в действие настоящего документа* такое сварочное оборудование должно пройти периодическую аттестацию.

__________________

* Момент ввода документа в действие не определен. (Примеч. изд.)

Серийно выпускаемое сварочное оборудование, не сертифицированное на соответствие требованиям безопасности и стандартов на сварочное оборудование и применявшееся в организациях до введения в действие настоящего документа, требует проведения первичной аттестации в течение 1,5 лет с момента ввода в действие настоящего документа.

3.5. Периодическая аттестация у производителя (поставщика) и потребителя сварочного оборудования осуществляется каждые 3 года.

3.6. Первичную и периодическую аттестации выпускаемого производителем (поставщиком) сварочного оборудования осуществляют на образцах, взятых из партии однотипного сварочного оборудования. Необходимое количество единиц сварочного оборудования, выбираемое из партии для аттестации, должно быть не менее 5% от общего количества единиц сварочного оборудования в партии, но не менее двух, если партия сварочного оборудования не превышает 50 единиц.

3.7. Периодическую аттестацию сварочного оборудования у его потребителя осуществляют на основании представленной им в аттестационный центр заявки. В заявке указываются тип и количество оборудования, подлежащего периодической аттестации. Заявки оформляются в соответствии с требованиями Технологического регламента проведения аттестации сварочного оборудования.

3.8. Периодическая аттестация партии сертифицированного на соответствие требованиям безопасности и стандартов однотипного сварочного оборудования, используемого в организациях при изготовлении, реконструкции, монтаже, ремонте технических устройств для опасных производственных объектов, может быть проведена АЦ на двух или более образцах сварочного оборудования (5% от числа единиц в партии), выбранных из партии аттестуемого сварочного оборудования, при условии, если:

сварочное оборудование, используемое при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, не выработало срок эксплуатации, указанный в паспорте организации-изготовителя;

сварочное оборудование проходило ежегодную диагностику и плановые регламентные проверки;

за период работы сварочного оборудования на объектах, подконтрольных Госгоргехнадзору России, отсутствовали рекламации по качеству сварки с использованием этого сварочного оборудования.

3.9. Периодическую аттестацию сварочного оборудования потребителя, применяемого при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств, для опасных производственных объектов, проводят до выработки сварочным оборудованием срока эксплуатации, установленного технической документацией (с учетом результатов проведенного диагностирования в целях продления срока действия его применения). Сварочное оборудование, выработавшее установленный технической документацией срок эксплуатации и не проходившее техническое диагностирование, должно быть выведено из эксплуатации. Если в технической документации не указан срок эксплуатации сварочного оборудования, срок его эксплуатации определяется по технической документации аналогичного сварочного оборудования.

3.10. Дополнительную аттестацию проходит сварочное оборудование, прошедшее первичную аттестацию, в случаях:

расширения области использования на другие группы технических устройств для опасных производственных объектов;

расширения области применения для других способов сварки;

при введении в действие новых или внесении изменений в действующие нормативные документы, связанных с дополнительными требованиями к применяемому сварочному оборудованию.

По результатам дополнительной аттестации выдается новое Свидетельство об аттестации сроком на 3 года.

3.11. При условии отсутствия рекламаций и замечаний по качеству аттестованного сварочного оборудования испытания при периодической аттестации выполняют по сокращенной программе, согласованной с НАКС.

3.12. Внеочередную аттестацию сварочного оборудования у производителя проводят в случае поступления в Госгортехнадзор России или НАКС обоснованных рекламаций на аттестованное сварочное оборудование.

Внеочередную аттестацию сварочного оборудования в организациях, использующих сварочное оборудование при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, проводят по решению территориальных органов Госгортехнадзора России в следующих случаях:

повторяющегося неудовлетворительного качества выполняемых этим сварочным оборудованием сварных соединений;

изменения рабочих параметров сварочного оборудования при эксплуатации более чем на 10% от номинальных значений;

после капитального ремонта сварочного оборудования;

после простоя сварочного оборудования в течение 1 года без проведения плановых работ по его диагностированию;

после модернизации или изменения конструкции сварочного оборудования, заключающейся в придании сварочному оборудованию новых сварочно-технологических свойств.

3.13. Срок действия Свидетельства об аттестации для серийно выпускаемого сварочного оборудования - 3 года. Для опытно-промышленных партий сварочного оборудования, используемого более 6 лет, считая с даты его выпуска, срок действия Свидетельства об аттестации - 1,5 года.

Если по документации завода-изготовителя срок службы сварочного оборудования превышает 6 лет, допускается проведение периодической аттестации этого сварочного оборудования каждые 3 года до истечения срока службы сварочного оборудования, указанного в документации завода-изготовителя.

IV. ТРЕБОВАНИЯ К АТТЕСТАЦИОННОМУ ЦЕНТРУ

4.1. Аттестационным центром может быть организация любой организационно-правовой формы и формы собственности, если она не является производителем (поставщиком) сварочного оборудования и не использует аттестуемое сварочное оборудование для изготовления, реконструкции, монтажа и ремонта технических устройств, при наличии "Аттестата соответствия", включенная в Реестр САСв НАКС.

АЦ в своей деятельности руководствуются действующим законодательством Российской Федерации, руководящими документами, разрабатываемыми НАКС.

4.2. АЦ должен располагать производственно-испытательной базой, обеспечивающей проверку соответствия технических характеристик сварочного оборудования паспортным данным и требованиям действующих нормативных документов и квалифицированным персоналом, в том числе сварщиками и специалистами сварочного производства, аттестованными по Правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ-03-273-99) и Технологическому регламенту проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (РД 03-495-02).

________________

Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 N 63, зарегистрированным Минюстом России 04.03.99 г., регистрационный N 1721. [Госгортехнадзор России присвоил Правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства обозначение "ПБ 03-273-99". (Примеч. изд.)]