Профессиональное решение
для специалистов строительной отрасли

     
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПОЛЫХ КОНИЧЕСКИХ СВАЙ ПОВЫШЕННОЙ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ.

В развитие требований СНиП 2.02.03-85 "Свайные фундаменты"

          

РАЗРАБОТАНЫ на основании экспериментальных и теоретических исследований, проведенных в 1983-1994 гг. на кафедре оснований, фундаментов и мостов Пермского государственного технического университета при участии НИИ оснований и подземных сооружений им. Н.М.Герсеванова.

Составители: д-ра техн. наук А.А.Бартоломей, Б.В.Бахолдин, канд. техн. наук Б.С.Юшков, А.Б.Пономарев, Л.В.Сосновских

УТВЕРЖДЕНЫ главным научно-техническим управлением министерства строительства России (письмо N 8-23/171 от 07.12.95)

Изложены технические требования, предъявляемые к полым коническим сваям в процессе их изготовления, транспортировки и монтажа, приведены данные о возможности применения полых конических свай в сложных геологических условиях.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


Предлагаемые рекомендации распространяются на забивные железобетонные полые конические сваи для фундаментов зданий и сооружений и разработаны кафедрой оснований, фундаментов и мостов Пермского государственного технического университета при участии НИИОСП им. Н.М.Герсеванова.

Полые конические сваи, изготовленные методом центрифугирования, обладают рядом существенных преимуществ перед сваями, изготовленными из вибрированного железобетона:

- высокая механизация и автоматизация бетонных и арматурных работ;

- высокие физико-механические характеристики бетона (прочность бетона повышается в 1,2-1,5 раза);

- снижение расхода бетона на 40-50%, а стали на 10-20%;

- сокращение парка опалубочных форм;

- высокое качество изделий и их полная заводская готовность;

- небольшой собственный вес конструкций;

- возможность применения при слабо- и среднеагрессивных степенях воздействия.

При ударном погружении свай необходимо регулярно следить за целостностью прокладок в наголовнике молота и пришедшие в негодность своевременно заменять.

При забивке в зимнее время мерзлый грунт должен быть пройден скважиной или пробит лидером.

В грунтах с водами, обладающими слабой и средней сульфатной агрессивностью, долговечность полых конических свай выше, чем обычных забивных железобетонных свай квадратного сечения.

Сваи обозначают марками, состоящими из буквенных и цифровых обозначений, например СПК-6-38 - свая полая коническая длиной 6 м и диаметром в голове 38 см.

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ СВАЙ

2.1. Полые конические сваи представляют собой полый усеченный конус из предварительно напряженного железобетона с армированием высокопрочной проволокой. Диаметр свай по острию принят равным 290 мм, сбег (коничность) - 1,5%. Толщина стенки сваи 70 мм.

2.2. Основные размеры полых конических свай указаны на рис.1 и в табл.1.

Таблица 1

Марка сваи

Длина сваи, м

Диаметр головы, см

Объем сваи, м

Масса сваи, т

Вес арматуры, кг

СПК-3-33

3,0

33,5

0,160

0,40

9,44

СПК-4-35

4,0

35,0

0,212

0,53

13,08

СПК-5-36

5,0

36,5

0,269

0,67

15,72

СПК-6-38

6,0

38,0

0,330

0,83

25,73

СПК-7-39

7,0

39,5

0,392

0,98

29,60

СПК-8-41

8,0

41,0

0,460

1,15

33,46

СПК-9-42

9,0

42,5

0,530

1,33

37,15

СПК-10-44

10,0

44,0

0,600

1,50

54,67

СПК-11-45

11,0

45,5

0,670

1,68

60,73

     


Рис.1

     

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Сваи должны изготавливаться из тяжелого бетона проектных марок В25-В30. Марка бетона по прочности на сжатие может приниматься выше или ниже указанной при соответствующем обосновании. Требуемая марка бетона устанавливается в проекте конкретного здания или сооружения.

3.2. Материалы, применяемые для приготовления бетона полых конических свай, должны удовлетворять требованиям следующих стандартов: цемент - ГОСТ 10178-85, щебень, песок - ГОСТ 10268-80.

3.3. Марку бетона свай по морозостойкости устанавливают при проектировании свайных фундаментов в зависимости от климатических условий района строительства и условий эксплуатации свай и она должна быть не ниже 100 - при температуре до минус 20 °С, 150 - при температуре от минус 20 °С до минус 40 °С, 200 - при температуре ниже минус 40 °С.

3.4. Марка бетона по водопроницаемости для полых конических свай в соответствии с ГОСТ 12730.5-84 должна быть не ниже В6.

3.5. Отпускная прочность бетона в изделии должна быть не ниже проектной прочности бетона на сжатие.

3.6. Для полых конических свай, используемых в условиях сильно агрессивной среды, в проектах назначают мероприятия в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85.

3.7. В качестве арматуры применяют сталь следующих видов и классов:

- напрягаемая арматура - высокопрочная проволока периодического профиля класса Вр-II (ГОСТ 7348-81);

- усиливающие кольца - стержневая горячекатаная проволока периодического профиля класса А-III (ГОСТ 5781-82);

- спираль и сетки - проволока периодического профиля класса Вр-I (ГОСТ 6727-80) или обыкновенная гладкая проволока класса В-I (ГОСТ 6727-80);

- монтажные кольца - стержневая горячекатаная проволока класса А-I (ГОСТ 5781-82).

3.8. Сварные арматурные изделия и закладные детали должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.

3.9. Отклонения от проектных размеров полых конических свай, расположения арматуры, анкерных отверстий, а также проектной толщины защитного слоя бетона не должны превышать следующих величин, мм:

- по длине полых конических свай ±40;

- по размерам поперечного сечения ±5;

- по толщине стенки ±5;

- по толщине защитного слоя бетона ±5;

- по расстоянию от центра анкерных отверстий до конца сваи ±50;

- по смещению продольной арматуры от проектного положения в поперечном направлении ±5;

- по шагу спирали и расположению монтажных колец ±10;

- по расположению усиливающих колец ±5;

- по смещению сеток в голове сваи ±10.

3.10. Отклонение от перпендикулярности торцевой поверхности головной части сваи от оси сваи не допускается.

3.11. На поверхности сваи не допускаются раковины диаметром и глубиной более 5 мм, наплывы бетона высотой более 5 мм, трещины.

3.12. На боковой поверхности полых конических свай на расстоянии 50 см от торца наносят несмываемой краской:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- марку сваи;

- дату изготовления;

- штамп ОТК;

- массу сваи.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Приемка свай производится партиями (не более 100 шт.). В состав партии входят сваи одной марки, последовательно изготовленные на предприятиях по одной технологии из материалов одного вида и качества в течение не более одних суток.

4.2. Результаты приемочного контроля и испытаний записывают в журналах отдела технического контроля или заводской лаборатории.

4.3. Все сваи, предъявляемые к приемке, проверяют на качество поверхностей.

4.4. Для проверки формы и геометрических размеров полых конических свай от партии отбирают контрольные образцы в количестве 5%.

4.5. Для оценки прочности и трещиностойкости свай, проверки расположения арматуры и защитного слоя бетона от каждой партии отбирают контрольные образцы в количестве двух свай.

4.6. Если при проверке отобранных образцов окажется, что одна свая не соответствует требованиям настоящих технических указаний, следует отобрать удвоенное количество образцов от той же партии свай и произвести проверку. Если при повторной проверке окажется, что хотя бы одна свая не удовлетворяет требованиям настоящих технических указаний, то данная партия свай подлежит приемке поштучно.

4.7. Морозостойкость и водопроницаемость бетона определяют не реже одного раза в шесть месяцев при серийном изготовлении свай, а также при освоении производства, изменении технологии и вида применяемых материалов.

4.8. Потребитель имеет возможность производить выборочный или поштучный приемочный контроль свай на заводе-изготовителе, соблюдая при этом требования настоящих технических указаний и ГОСТ 13015.1-81.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

5.1. Проверка геометрических размеров полых конических свай производится в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0-83.

5.2. Прочность бетона в каждой партии свай определяют по ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105.0-80, ГОСТ 18105-86.

5.3. Морозостойкость бетона свай определяют по ГОСТ 10060-76.

5.4. Водопроницаемость бетона свай определяют по ГОСТ 12730.5-84.

5.5. Испытание полых конических свай на прочность, появление и раскрытие трещин проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 19804-5-83.

5.6. Расчет полых конических свай по прочности и по образованию трещин производят по государственным стандартам на усилия, возникающие при подъеме свай на копер за одну точку, расположенную на расстоянии 0,294 длины сваи от верхнего конца.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. На каждую партию свай завод-изготовитель выдает установленной формы документ, в котором указываются:

- номер и дата документа;

- наименование и адрес получателя;

- марка сваи;

- количество свай в партии;

Доступ к полной версии документа ограничен
Этот документ или информация о нем доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс».