ГОСТ Р 51945-2002 Аспираторы. Общие технические условия

     8 Методы испытаний

8.1 Общие требования

8.1.1 Испытания аспираторов и принятие решений по их результатам осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и (или) технических условий на аспираторы конкретных типов.

8.1.2 Испытания проводят в нормальных климатических условиях, если иные условия не оговорены в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов или в настоящем стандарте.

Нормальными климатическими условиями испытаний являются условия, оговоренные в 5.2.7.4.4.

8.1.3 Средства испытаний должны быть указаны в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов.

8.1.4 Все используемые средства измерений должны быть поверены согласно [4], испытательное оборудование аттестовано согласно ГОСТ Р 8.568.

8.1.5 Отношение погрешности, с которой установлено действительное значение объема или расхода пробы, к пределу основной допускаемой погрешности аспиратора не должно превышать 1/3. По согласованию с Госстандартом России допускается увеличение этого отношения до 1/2.

8.2 Проверка комплектности, маркировки и упаковки

8.2.1 Комплектность и упаковку аспираторов на соответствие требованиям 5.3, 5.5 проверяют визуально.

8.2.2 Проверка маркировки (5.4) - по ГОСТ 26828.

8.3 Массу и габаритные размеры аспираторов (4.2) проверяют любыми средствами измерений. При этом погрешность измерения массы - не более 0,1 кг, габаритных размеров - не более 5 мм

8.4 Проверка электрической прочности и сопротивления изоляции (6.4) - по ГОСТ 12997.

8.5 Герметичность газовых каналов аспираторов (5.2.8.3) проверяют объемно-манометрическим методом по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов. При испытаниях в газовых каналах аспиратора устанавливают разрежение не менее наибольшего допускаемого разрежения в рабочих условиях, затем линию откачки перекрывают. По изменению давления, контролируемому по показаниям вакуумметра, за время, определенное по показаниям секундомера, определяют негерметичность (натекание) с учетом контролируемых внутренних объемов аспиратора.

Аспиратор считают выдержавшим испытание, если натекание за счет негерметичности не превышает установленного значения.

Примечание - Допускается применять другие методы проверки герметичности.

8.6 Определение метрологических характеристик

8.6.1 Метрологические характеристики (5.2.7) определяют по методикам, установленным в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретных типов с учетом требований 8.6.2-8.6.6.

8.6.2 Определение погрешности следует проводить при максимальном перепаде давления (5.2.8.1), преодолеваемом аспиратором и указанном в стандартах и (или) технических условиях на аспираторы конкретного типа.

8.6.3 Определение основной погрешности аспиратора (5.2.7.4.1, 5.2.7.4.2, 5.2.7.4.3)

8.6.3.1 При определении погрешности все результаты измерений объема и объемного расхода должны быть приведены к условиям по ГОСТ 2939 по формулам, указанным в эксплуатационной документации на рабочий эталон и аспиратор. Допускается приведение к условиям, указанным в эксплуатационной документации на рабочий эталон.

8.6.3.2 Погрешность аспираторов - цифровых и аналоговых - определяют не менее чем для четырех значений объема (расхода) в диапазоне измерений, при этом максимальное значение должно отличаться от верхнего предела измерений не более чем на минус 5%, минимальное значение должно отличаться от нижнего предела измерений не более чем на плюс 5%, остальные значения должны быть равномерно распределены между максимальным и минимальным значениями. Число измерений в каждой точке должно быть не менее двух.

8.6.3.3 Погрешность аспираторов с номинальными значениями отбираемого объема (расхода) проб определяют для каждого номинального значения отбираемого объема (расхода). Число измерений в каждой точке должно быть не менее двух.

8.6.3.4 Погрешность аспираторов с прямым измерением объема проб определяют с помощью рабочих эталонов измерения объема газа.

Для каждого заданного (номинального) объема измеряют отобранный объем с помощью рабочего эталона (например газового счетчика).

Для каждого измеренного значения оценивают относительную погрешность , %, по формуле

,                                                                  (1)

где - заданный (номинальный) объем, приведенный к условиям по ГОСТ 2939 или условиям, указанным в эксплуатационной документации на рабочий эталон, м;