ГОСТ Р 51052-2002 Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические. Узлы управления. Общие технические требования. Методы испытаний

     10 Методы испытаний

10.1 Все УУ и комплектующее оборудование предварительно осматривают для выявления очевидных дефектов; контролируют маркировку (6.3; 7.1.3; 7.2.2; 7.3.2; 7.4.2; 7.5.2; 7.6.2; 7.7.2; 7.8.2; 7.9.2; 7.10.2; 7.11.2; 7.12.2; 7.13.2); проверяют соответствие обвязки ТД на данное изделие (6.2.3.6), условный диаметр (6.2.3.7; 7.1.2.1; 7.3.1.1; 7.4.1.1; 7.5.1.1; 7.10.1.1), диапазон рабочих давлений (6.2.1.1), цвет окраски (6.2.3.5), стойкость к коррозии (7.11.1.4; 7.12.1.3), наличие узлов для опломбирования (6.2.3.4), необходимых выходных отверстий или штуцеров (7.1.2.4; 7.1.2.5); состояние запорного органа дренажного клапана (7.2.1.3); выясняют удобство доступа для контроля состояния как собственно УУ, так и входящего в его состав комплектующего оборудования, ревизии запорного органа сигнального клапана, устранения повреждений деталей и сборочных единиц проточной части сигнальных клапанов УУ и замены деталей, подверженных усиленному износу (6.2.3.12), а также проверяют необрабатываемые поверхности отливок на отсутствие раковин (6.2.3.3), наличие клеммы и знака заземления (6.2.3.16).

10.2 Проверку габаритных и присоединительных размеров (6.2.3.1; 7.1.2.2; 7.2.1.1; 7.3.1.2; 7.4.1.2; 7.5.1.2; 7.6.1.1; 7.7.1.1; 7.8.1.1; 7.9.1.1; 7.10.1.2; 7.11.1.1; 7.12.1.1; 7.13.1.1), монтажных резьб обвязки и технологических отверстий (6.2.3.2; 7.1.2.4; 7.1.2.5), размера ячейки фильтра (7.11.1.2) и полной площади отверстий фильтра (7.11.1.3) осуществляют соответствующим мерительным инструментом.

10.3 Проверку минимального диаметра прохода (6.2.3.8) осуществляют путем измерения наименьшего диаметра проходного сечения сигнального клапана, обратного клапана, затвора, задвижки и компенсатора; для УУ за минимальный диаметр прохода принимают наименьший диаметр последовательно соединенных задвижки (затвора) - сигнального клапана - задвижки (затвора).

При использовании в качестве УУ сигнализатора потока жидкости за минимальный диаметр прохода принимают наименьший диаметр в последовательно соединенных задвижке (затворе) - сигнализаторе потока жидкости.

10.4 Проверку массы (6.2.3.18) проводят взвешиванием на весах.

10.5 Проверку возможности визуального контроля состояния задвижек, затворов и кранов: "Открыто" - "Закрыто" (6.2.3.9) осуществляют визуально; рукоятки кранов в открытом положении должны располагаться вдоль продольной оси кранов, в закрытом положении - поперек продольной оси кранов.

10.6 Проверку наличия в УУ выходов для подсоединения линий пожарного звукового гидравлического оповещателя, гидравлического (пневматического) дублирующего привода и дренажной линии (6.2.3.10) проводят визуально и сравнением наличия соответствующих выходов УУ - по ТД на данное изделие.

10.7 Проверку наличия устройств для контроля сигнализации о срабатывании УУ, дренажа воды из промежуточной камеры спринклерного воздушного сигнального клапана и устройств для заливки воды в питающий трубопровод, средств подачи звукового сигнала, если вода в питающем трубопроводе дренчерной и воздушной спринклерной установок поднимается выше запорного органа сигнального клапана на 0,5 м, обводной линии акселератора и эксгаустера, устройств измерения давления (6.2.3.11) осуществляют визуально и сравнением конструкции УУ с ТД на данное изделие.

10.8 Проверку наличия устройств фильтрации, а также устройств для выдачи сигнала о положении запорного органа задвижек и затворов: "Открыто" - "Закрыто" (6.2.3.11; 7.13.1.4) проводят сравнением соответствующего оборудования со спецификацией (комплектностью) согласно ТД на данное изделие.

10.9 Проверку обеспечения удобного доступа для контроля и ревизии запорного органа сигнального клапана, возможности устранения повреждений деталей и сборочных единиц проточной части сигнальных клапанов, а также замены деталей, подверженных усиленному износу (6.2.3.12, 8.2), осуществляют по ТД на данное изделие.

За критерий удобства принимают возможность использования стандартных инструментов и принадлежностей. Длительность каждой операции должна быть не более 5 мин, продолжительность всех операций по всей совокупности комплектующего оборудования - не более 0,5 ч.

10.10 Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям (на холодоустойчивость и теплоустойчивость) (6.2.2.1) проводят по ГОСТ 15150 (теплоустойчивость - не ниже 50 °С). УУ или комплектующее оборудование выдерживают при соответствующих температурах в течение не менее 3 ч. Между испытаниями на холодоустойчивость и теплоустойчивость и после испытаний УУ или комплектующее оборудование выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 3 ч.

Признаки механического повреждения комплектующего оборудования не допускаются.