ГОСТ Р ИСО/МЭК 7811-2-2002 Карты идентификационные. Способ записи. Часть 2. Магнитная полоса малой коэрцитивной силы

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)

Абразивные свойства магнитных полос

Цель данного приложения - объяснить, почему в числе физических характеристик, регламентируемых настоящим стандартом, не указаны абразивные свойства магнитных полос, от которых зависит долговечность магнитной головки. Отсутствие каких-либо требований к абразивным свойствам связано с трудностью определения параметров абразивного износа и разработки надежного и воспроизводимого испытания для измерения абразивных свойств. Несмотря на то, что воспроизводимые методы испытаний недоступны, известны технологии, позволяющие увеличить срок службы магнитной головки (например, применение для магнитных головок улучшенных материалов, введение специальных добавок в состав материала магнитной полосы, нанесение покрытий на магнитную полосу).

Казалось бы, определенные количественно абразивные свойства магнитных полос - необходимое условие для любой попытки предсказать долговечность магнитной головки. Однако точно так же, как существуют значительные различия в природе абразивных свойств разных магнитных полос, существует и множество сред, создаваемых устройствами считывания/записи, в которых функционирует магнитная полоса. Разнообразие комбинаций различных влияющих факторов и сложности способа, которым эти факторы оказывают воздействие на абразивные свойства магнитной полосы, делает чрезвычайно трудным прогнозирование долговечности магнитной головки, даже если точно определены условия окружающей среды, механические условия и свойства магнитной полосы.

Общераспространенные испытания абразивных свойств, требующие применения специального оборудования, выполняют исключительно на сравнительной основе. Такие испытания занимают много времени и, как правило, дороги в пересчете на число используемых карт. Результатами таких испытаний являются просто ранжирования, которые показывают, что одна магнитная полоса имеет абразивные свойства, выраженные в большей или меньшей степени, чем другие магнитные полосы при заданных условиях испытания. Никаких точных абсолютных оценок испытания не дают, и ранжирования могут меняться при переходе от одного набора условий к другому.

Выполнение успешной операции считывания или записи на магнитной полосе требует, чтобы полоса и магнитная головка находились в контакте на протяжении всей операции. Перемещения магнитной головки и магнитной полосы относительно друг друга приводят к их износу. Первоначально абразивные свойства магнитной полосы быстро понижаются в зависимости от числа проходов магнитной головки, поэтому у новой неиспользованной магнитной полосы они могут быть выше, чем у подвергнутой однократной записи, но как только число проходов головки возрастает, интенсивность изменения абразивных свойств уменьшается.

К факторам, влияющим на абразивные свойства магнитной полосы, как известно, относятся температура, влажность, материал головки (и состояние его износа и обработки), давление головки, скорость протяжки карты, специфические физические свойства поверхности магнитной полосы, проявляющиеся при контакте с головкой, шероховатость поверхности, а также загрязнение магнитной полосы. Во внелабораторных условиях в место контакта головки и магнитной полосы попадают пыль, жир и грязь из окружающей среды, зачастую вызывая главные расхождения между результатами измерения абразивного износа, полученными в лабораторных и реальных условиях.

Таким образом, существуют не только трудности достижения приемлемого уровня погрешности измерений абразивных свойств, но и значительные сомнения относительно применимости результатов испытаний абразивных свойств в лабораторных условиях для прогнозирования показателей работы в реальных условиях, что затрудняет разработку соответствующих требований и методов испытаний.

Электронный текст документа

подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:

официальное издание

М.: ИПК Издательство стандартов, 2002