19.1. На технологические трубопроводы ведется следующая техническая документация.
1. Перечень ответственных технологических трубопроводов по установке (см. приложение 5).
2. Паспорт трубопровода (см. приложение 1). К нему прилагают:
схему трубопровода с указанием условного прохода, исходной и отбраковочной толщины элементов трубопровода, мест установки арматуры, фланцев, заглушек и других деталей, установленных на трубопроводе, места спускных, продувочных и дренажных устройств, сварных стыков, контрольных засверловок и их нумерацию;
акты ревизии и отбраковки трубопроводов (см. приложение 3);
удостоверения о качестве ремонтов трубопроводов (первичные документы, подтверждающие качество примененных при ремонте материалов и качество сварных стыков хранятся в организации, выполнившей работу и предъявляются для проверки по требованию службы технического надзора;
документацию по контролю и наблюдению за металлом горячих трубопроводов (см. п.13.18 п.6), предусмотренную действующими "Правилами" или проектом;
документацию, предусмотренную "Техническими указаниями - регламентом по эксплуатации оборудования установок каталитического риформинга и гидроочистки, работающего в водородосодержащих средах" (утверждены в 1983 г.).
3. Акт периодического наружного осмотра трубопровода.
4. Акт испытания технологических трубопроводов на прочность и плотность (см. приложение 6).
5. Акт на ремонт и испытание арматуры (см. приложение 4).
6. Эксплуатационный журнал трубопроводов (ведется для трубопроводов, на которые не составляют паспорт, см. примечание к п.13.2).
7. Журнал установки-снятия заглушек (см. приложение 7).
8. Документация на предохранительные клапаны в соответствии с РУПК-78.
9. Результаты проверки знаний сварщиков (см. приложение 8).
10. Журнал термической обработки сварных соединений трубопровода (см. приложение 9).
11. Заключение о качестве сварных стыков.
19.2.1 Место хранения технической документации определяется заводской инструкцией в зависимости от структуры предприятия.
19.3. Формы технической документации являются рекомендуемыми. В зависимости от структуры и состава предприятия допускается вносить изменения при условии сохранения основного содержания.
Таблица 1. Условные и соответствующие им рабочие (избыточные) давления для элементов технологических
трубопроводов, МПа (кгс/см), в зависимости от рабочей температуры среды
Сталь | Обозна- чение | Марка | ГОСТ | Наибольшая температура среды, К (°С) | |||||
Углеродистая | С | Ст 3 | 380-71 | 473 (200) | 523 (250) | 573 (300) | 623 (350) | 673 (400) | 698 (425) |
10, 20, 25 | 1050-74 | ||||||||
20Л, 25Л | 977-75 | ||||||||
Марганцовистая и кремнемарганцовистая | Г | 15ГС*, 16ГС, 17ГС, 20ГСЛ*, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2С1 | 19282-73 | 473 (200) | 523 (250) | 573 (300) | 623 (350) | 673 (400) | 698 (425) |
Хромомолибденовая | MX | 12МХ | 473 (200) | 593 (320) | 723 (450) | 763 (490) | 773 (500) | 783 (510) | |
Хромомолибденовая | ХМ | 15ХМ, 20ХМЛ* | 473 (200) | 593 (320) | 723 (450) | 763 (490) | 773 (500) | 783 (510) | |
Хромомолиб- денованадиевая | ХМФ | 12Х1МФ, 20ХМФЛ*, 15Х1М1Ф*, 15М1ФЛ* | 473 (200) | 593 (320) | 723 (450) | - | 783 (510) | 793 (520) | |
Хромотитановая | Х5Т | 20Х5ТЛ | 2176-77 | 473 (200) | 598 (325) | 663 (390) | 698 (425) | ||
Хромомолибденовая и хромовольфрамовая | Х5 | 15Х5М, Х5МЛ*, Х5ВЛ* | 473 (200) | 598 (325) | 663 (390) | 703 (430) | 723 (450) | 743 (470) | |
Хромовольфрамовая | Х8 | Х8ВЛ* | 473 (200) | 598 (325) | 663 (390) | 703 (430) | 723 (450) | 743 (470) | |
Хромомолиб- деновольфрамовая | ХФ | 20Х3МВФ | 473 (200) | 623 (350) | 713 (440) | 748 (475) | 783 (510) | ||
Хромоникелевая | ХН | 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 45Х14Н14В2М, | 473 (200) | 73 (3005) | 673 (400) | 753 (480) | 793 (520) | 833 (560) | |
10Х18Н9ТЛ, Х16Н9М2* | 2176-77 |
при наибольшей температуре среды | |||||||
0,10 (1,0) | 0,20 (2,0) | 0,10 (1,0) | 0,09 (0,9) | 0,08 (0,8) | 0,07 (0,7) | 0,06 (0,6) | 0,05 (0,5) |
0,16 (1,6) | 0,30 (3,0) | 0,16 (1,6) | 0,15 (1,5) | 0,12 (1,2) | 0,11 (1,1) | 0,09 (0,9) | 0,08 (0,8) |
0,25 (2,5) | 0,40 (4,0) | 0,25 (2,5) | 0,23 (2,3) | 0,19 (1,9) | 0,17 (1,7) | 0,15 (1,5) | 0,13 (1,3) |
0,40 (4,0) | 0,60 (6,0) | 0,40 (4,0) | 0,35 (3,5) | 0,30 (3,0) | 0,26 (2,6) | 0,23 (2,3) | 0,20 (2,0) |
0,63 (6,3) | 0,90 (9,0) | 0,60 (6,0) | 0,54 (5,4) | 0,48 (4,8) | 0,40 (4,0) | 0,37 (3,7) | 0,32 (3,2) |
1,00 (10,0) | 1,50 (15,0) | 1,00 (10,0) | 0,90 (9,0) | 0,75 (7,5) | 0,66 (6,6) | 0,58 (5,8) | 0,50 (5,0) |
1,60 (16,0) | 2,40 (24,0) | 1,60 (16,0) | 1,40 (14,0) | 1,30 (13,0) | 1,10 (11,0) | 0,9 (9,0) | 0,80 (8,0) |
2,50 (25,0) | 3,80 (38,0) | 2,50 (25,0) | 2,30 (23,0) | 1,90 (19,0) | 1,70 (17,0) | 1,50 (15,0) | 1,30 (3,0) |
4,00 (40,0) | 6,00 (60,0) | 4,00 (40,0) | 3,50 (35,0) | 3,0 (30,0) | 2,60 (26,0) | 2,30 (23,0) | 2,00 (20,0) |
6,30 (63,0) | 9,50 (95,0) | 6,30 (63,0) | 5,40 (54,0) | 4,80 (48,0) | 4,00 (40,0) | 3,70 (37,0) | 3,20 (32,0) |
10,00 (100,0) | 15,0 (150,0) | 10,00(100,0) | 9,00 (90,0) | 7,50 (75,0) | 6,60 (66,0) | 5,80 (58,0) | 5,00 (50,0) |