3.1. Бетонные и железобетонные элементы
3.1.1. Сборные элементы из бетона и железобетона, предназначенные для ремонта гидротехнических сооружений, могут изготавливаться как на полигонах, так и на специализированных заводах.
Настоящий РД содержит требования к технологии изготовления элементов только в полигонных условиях. Требования к технологии изготовления элементов в заводских условиях регламентируются СНиП 3.09.01-85.
3.1.2. При изготовлении сборных бетонных и железобетонных элементов надлежит руководствоваться требованиями СНиП 3.07.02-87, СНиП 3.09.01-85 и дополнительными указаниями настоящего РД.
3.1.3. При изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций бетон и материалы для его приготовления должны удовлетворять требованиям ГОСТ 26633. Требования к материалам, используемым при производстве бетонных работ, приведены в справочном приложении 1.
3.1.4. Сборные элементы должны изготавливаться по рабочим чертежам на капитальный ремонт сооружения или по чертежам, на основании которых было построено сооружение.
3.1.5. Сборные элементы должны отпускаться на производство ремонтных работ с максимальной степенью готовности, устраняющей или сводящей к минимуму необходимость их дальнейшей отделки на месте монтажа (с внешней отделкой лицевых поверхностей, ребер, углов и отверстий).
3.1.6. Качество и долговечность бетонных и железобетонных конструкций портовых сооружений обеспечивается выполнением комплекса технических мероприятий, включающих в себя:
рациональные конструктивные решения - форма элементов по возможности простая, в виде плоскостей без выступов, с фасками на ребрах, максимальных габаритных размеров, сводящих до минимума количество стыков;
обоснованное назначение требований к бетону в соответствии с условиями службы;
правильный выбор материалов и назначение состава бетона;
применение совершенной технологии приготовления бетонной смеси и формирования сборных конструкций;
качественное выполнение предусмотренной проектом защиты сборных конструкций;
правильную эксплуатацию портовых сооружений в соответствии с действующими ведомственными правилами технической эксплуатации портовых сооружений и акваторий;
ограничение действующих в конструкциях напряжений в период ремонта и эксплуатации сооружений с целью предупреждения образования трещин и снижения долговечности конструкций.
3.1.7. В неделимых конструктивных элементах, расположенных в двух или более зонах сооружения (надводной, подводной, переменного уровня), требования по морозостойкости и водонепроницаемости бетона устанавливаются по наиболее опасной зоне.
3.1.8. Бетонирование изделий рекомендуется производить так, чтобы поверхности, подвергающиеся в работе внешним агрессивным воздействиям, были при формовании обращены к бортовой опалубке или днищу.
3.1.9. Водоцементное отношение в гидротехнических бетонах должно назначаться не только из условия достижения требуемой прочности, но также и из условий обеспечения долговечности бетона. Предельные значения водоцементного отношения в бетонах морских портовых сооружений приведены в справочном приложении 1.
3.1.10. Отпускная прочность несущих сборных железобетонных и бетонных конструкций, включая сваи и сваи-оболочки, а также бетонные массивы в тяжелых и средних условиях службы, должна быть не менее 100% проектной. Отпускная прочность остальных конструкций устанавливается проектом, но должна быть не менее 70% от проектной.
3.1.11. При изготовлении элементов конструкций зоны переменного уровня воды из морозостойких бетонов рекомендуется покрывать внутреннюю поверхность опалубки водопоглощающим материалом, например, картоном, который до начала бетонирования следует защищать от увлажнения.
3.1.12. Заполнять форму бетонной смесью следует после проверки правильности установки арматуры и закладных частей. Для обеспечения заданной проектом толщины защитного слоя к арматуре необходимо закреплять достаточное количество специально изготовленных бетонных подкладок.
3.1.13. Температура бетонной смеси к моменту укладки в формы для немассивных элементов должна быть не ниже 10 °С, для массивных элементов - не ниже 5 °С.
3.1.14. При бетонировании массивов или других конструкций последовательными горизонтальными слоями подвижность бетонной смеси и режим уплотнения должны быть такими, чтобы не происходило отделение воды на поверхности бетонной смеси.
3.1.15. Бетонирование каждого элемента (или детали) должно производиться без перерыва. В случае вынужденного перерыва возобновление бетонирования разрешается после принятия специальных мер, указанных в пп.4.2.21, 4.2.22. Перерывы в бетонировании массивов не допускаются.
3.1.16. Для уплотнения бетонной смеси могут быть применены вибрирование, вибропрессование, центрифугирование, вибровакуумирование и другие эффективные методы уплотнения. Запрещается вибровакуумирование бетонных смесей с воздухововпекающими или пластифицирующе-воздухововлекающими добавками при бетонировании конструкций из морозостойкого бетона.
3.1.17. Окончание бетонирования изделий с горизонтальными или слабо наклонными поверхностями необходимо производить более жесткой смесью (снижение расхода воды на 20-30 л на 1 м бетона), чем принятая при укладке бетона, и так уплотнять бетон и выравнивать поверхность его, чтобы не оставалось застойных мест для дождевых вод, легко выщелачивающих известь из бетона.
Примечание. При отсутствии более жесткой смеси рекомендуется производить окончание бетонирования изделия втапливанием в бетон слоя хорошо промытого щебня фракций 10-20 мм или 20-40 мм (без каменной муки), тщательно обрабатывая его поверхность вибраторами по направляющим рейкам.
3.1.18. Открытую поверхность свежеуложенного бетона следует защищать от дождя или высыхания брезентом, синтетическими пленками или другими материалами. Случайно размытый бетон должен быть удален.