ГОСТ Р 51853-2001 Заземления переносные для электроустановок. Общие технические условия

     9 Методы испытаний

9.1 Визуальный контроль переносных заземлений заключается в проверке их конструкции, исправности, комплектности, упаковки, маркировки, наличия защиты от коррозии, состояния электроизоляционных покрытий, наличия ограничительного кольца на штанге или изолирующей части, а также наличия технических документов.

Проверку на соответствие рабочим чертежам следует проводить в процессе изготовления переносных заземлений с помощью измерительного инструмента, обеспечивающего точность, указанную на этих чертежах.

Проверку защитных покрытий металлических деталей следует проводить по ГОСТ 9.302.

9.2 Проверку переносных заземлений на воздействие положительных и отрицательных температур проводят в камере тепла и холода любого типа. Изделие выдерживают при температуре плюс 45 °С (минус 45 °С) в течение 2 ч.

Переносные заземления считают выдержавшими испытания, если отсутствует растрескивание изолирующих покрытий и пластмассовых деталей.

9.3 При проверке штанг переносных заземлений на изгиб штангу устанавливают горизонтально и закрепляют в двух точках: у конца рукоятки и у ограничительного кольца. С помощью металлической линейки фиксируют уровень оси штанги. По металлической линейке отсчитывают прогиб конца штанги относительно отмеченного уровня.

Переносные заземления считают выдержавшими испытания, если отношение прогиба к длине изолирующей части не превышает 10% для штанг, рассчитанных на напряжение до 220 кВ, и 20% для штанг, рассчитанных на более высокое напряжение.

Методы контроля штанг на растяжение - по ГОСТ 20494.

9.4 Для проверки сечения проводника разбирают провод на стренги и подсчитывают их число, затем подсчитывают число жил в стренге. С помощью микрометра измеряют диаметр жилы в миллиметрах. Сечение , мм, жилы определяют по формуле

.                                                                            (1)

Полученное значение умножают на число жил в стренге и на число стренг. Полученное число соответствует сечению проводника в квадратных миллиметрах.

9.5 Испытания на термическую и электродинамическую стойкость проводят в специальных лабораториях, аккредитованных для испытаний этого типа, на аттестованных испытательных установках. Переносные заземления, зажимы которых предназначены для установки:

- на шины, должны быть закреплены на медных пластинах сечением не менее 300 мм;

- на провода, должны быть закреплены на медных штырях длиной не менее 10 см и сечением не более 70 мм.

Испытаниям подвергают по три образца переносных заземлений каждого типа. Если типы переносных заземлений конструктивно незначительно отличаются друг от друга, допускается предъявлять на испытания зажимы и провода этих заземлений как однотипных. Результат испытаний в этом случае распространяется на все подобные типы заземлений.

При испытаниях заземляемые провода, зажимы, струбцины не зачищают.

Испытания проводят по однофазной схеме трехсекундным током КЗ, соответствующим указанному в таблицах А.1-А.4, до полного разрушения образца. Допускается испытания на электродинамическую и термическую стойкость проводить в одном испытании.

Переносные заземления считают выдержавшими испытания (термически стойкими), если разрушение произошло более чем за 3 с.

Переносные заземления считают выдержавшими испытания (электродинамически стойкими), если не произошло механических разрушений или сбрасывания заземления с шин или штырей.

9.6 Проверку электрического сопротивления соединения провод - струбцина проводят с помощью микроомметра, двойного моста или методом вольтметра-амперметра по методике, указанной в ГОСТ 17441.

Измерения выполняют в переходе между проводом и поверхностью струбцины, зажима или наконечника.

Переносные заземления считают выдержавшими испытания, если значение сопротивления перехода составило не более 600 мкОм.

9.7 Электрические испытания штанг проводят по ГОСТ 20494. Изолирующий гибкий элемент бесштангового заземления испытывают по частям. К каждому участку длиной 1 м подключают часть полного испытательного напряжения, пропорциональную длине и увеличенную на 20%. Допускается одновременное испытание всех участков изолирующего гибкого элемента, смотанного в бухту таким образом, чтобы длина полукруга составляла 1 м.