ГОСТ 17441-84

Группа Е79

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДAPT СОЮЗА ССР

     

СОЕДИНЕНИЯ КОНТАКТНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ

     
Приемка и методы испытаний

     
Electrical contact connections.
Acceptance and methods of tests*

_______________

* Наименование. Измененная редакция, Изм. N 1.

OКП 34 0000

Срок действия с 01.01.86
до 01.01.91*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации.
(ИУС N 11-12, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 ноября 1984 г. N 4050

ВЗАМЕН ГОСТ 17441-78

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 1987 г.

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.05.90 N 1310, введенное в действие с 01.01.91 и опубликованное в ИУС N 8 1990 год.

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8 1990 год.

Настоящий стандарт распространяется на разборные и неразборные электрические контактные соединения (далее - соединения), изготовленные в соответствии с ГОСТ 10434-82.

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1. Проверку соединений следует проводить при квалификационных, приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаниях электротехнических устройств, при приемо-сдаточных испытаниях соединений воздушных линий электропередачи, кабелей и т.д.

1.2. Виды проверок и объем выборки должны быть установлены в программах и методиках испытаний, стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

При отсутствии таких указаний виды проверок и объем выборки должны приниматься в соответствии с настоящим стандартом.

1.3. Виды проверок и объем выборки при квалификационных испытаниях приведены в табл.1.

1.4. При периодических испытаниях должны выполняться проверки по пп.1, 5 и 6 табл.1.

Периодические испытания проводят один раз в два года, если иное не установлено в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств.

1.5. Соединения, не выдержавшие испытания по одному из пп.1-8 табл.1, подвергают повторным испытаниям по этому пункту на удвоенном количестве образцов; при этом результаты повторных испытаний являются окончательными. Соединения, не выдержавшие испытания по п.9 табл.1, бракуют.

1.6. Виды проверок и объем выборки при типовых испытаниях должны быть достаточными для проверки тех характеристик соединений, которые могут измениться вследствие изменения конструкции, материала или технологии изготовления.

1.7. При приемо-сдаточных испытаниях должны выполняться проверки по пп.1 и 5 табл.1. Объем выборки должен быть установлен в стандартах или технических условиях на конкретные виды электротехнических устройств; при отсутствии таких указаний объем выборки должен составлять 0,5% (но не менее 3 шт.) соединений одного типоразмера, предъявляемых одновременно по одному документу. Отбор соединений в выборку следует осуществлять по ГОСТ 18321-73.

Примечания:

1. По согласованию с потребителем в зоне монтажа допускается не проводить проверку по п.5 табл.1 при приемосдаточных испытаниях неразборных контактных соединений, выполненных опрессовкой стандартным инструментом при соблюдении технологии, установленной в ГОСТ 10434-82.

2. При наличии в объеме испытаний проверки по п. 5 табл. 1 допускается не проводить проверку по п.2.2.4

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.8. Соединения, не выдержавшие испытания по пп.1 или 5 табл.1, подвергают повторным испытаниям по этому пункту на удвоенном количестве образцов; при этом результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

Таблица 1

Примечание. При испытании соединений в составе изделия число образцов определяется числом испытываемых изделий и их конструкцией.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ   

2.1. Общие положения

2.1.1. Подготовка соединений к испытаниям должна включать:

отбор готовых изделий, блоков или отдельных соединений;

сборку соединений или их макетов по установленной технологии.

2.1.2. Монтаж разборных соединений рекомендуется проводить за 1-4 сут до начала исследовательских испытаний. В течение этого времени у соединений многопроволочных жил проводов и кабелей, не оконцованных наконечниками, с гнездовыми выводами и зажимами допускается двухкратное подтягивание винтов (болтов).     

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.3. Подготовка рабочих поверхностей контакт-деталей должна выполняться в соответствии с ГОСТ 10434-82.

2.1.4. В разборных соединениях должны использоваться крепежные детали, указанные в ГОСТ 10434-82. Болты рекомендуется затягивать моментными индикаторными ключами, винты - тарированными отвертками; крутящие моменты рекомендуется принимать в соответствии с ГОСТ 10434-82.

2.1.5. Подготовленные к испытаниям соединения должны иметь четкую, нестирающуюся при испытаниях, маркировку (номер контактного соединения).

2.1.6. Материалы, длина и номинальное сечение соединительных проводников при испытаниях соединений должны соответствовать стандартам или техническим условиям на конкретные виды электротехнических устройств.

При отсутствии таких указаний рекомендуется длину соединительных проводников выбирать в соответствии с требованиями п.2.1.7; номинальное сечение - из расчета протекания испытательного тока: для шин - по "Правилам устройства электроустановок", утвержденным Госэнергонадзором, для проводов и кабелей - по табл.2. Изоляцию проводов и кабелей следует удалить по всей длине проводника.

Таблица 2

2.1.7. Длина соединительных проводников для испытания соединений должна соответствовать указанной в табл. 3. При испытании на нагревание номинальным током для измерения температуры проводника, если это необходимо, один из проводников должен иметь удвоенную длину.

Таблица 3

______________

* При других испытаниях длина проводников не нормируется. При ускоренном испытании в режиме циклического нагревания макетов соединений, собранных в последовательную цепь, рекомендуемая длина соединительных проводников - 50 мм.

2.2. Проверка соответствия требованиям к конструкции

2.2.1. Соответствие соединений требованиям к конструкции следует проверять визуально и с помощью стандартных измерительных инструментов.

2.2.2. Соединения подвергают контролю с целью установления их соответствия требованиям стандартов, технических условий, чертежей и технологических инструкций в части материала, размеров, комплектности и качества подготовки поверхностей.