1.1 Транспортирование и хранение углеводородных СОЖ и исходных продуктов для водосмешиваемых СОЖ должны производиться в соответствии с ГОСТ 1510.
1.2 На стадии приготовления водосмешиваемых СОЖ и при подготовке к эксплуатации углеводородных СОЖ (при их заливке в систему применения СОЖ) должны быть обеспечены условия, исключающие попадание в СОЖ загрязнений (пояснение терминов - в приложении 1).
1.3 На операциях, выполняемых с применением СОЖ, показатели чистоты СОЖ должны указываться в технологической документации на технологический процесс изготовления детали.
1.3.1 Отбор проб для контроля уровня загрязнения СОЖ осуществляется после ее очистки в системе применения СОЖ с помощью пробоотборника в напорном трубопроводе подачи СОЖ к станку (станкам) или на выходе из сопла, через которое СОЖ подается в зону резания. Число и объем проб указаны в приложениях 2-4.
1.3.2 Чистота СОЖ характеризуется следующими показателями:
массовая концентрация механических примесей , г/л:
для водосмешиваемых СОЖ - согласно приложению 2;
для углеводородных СОЖ по ГОСТ 6370 или по ГОСТ 26378.2;
средний размер частиц , мкм (приложение 3);
среднее квадратическое отклонение размеров частиц , мкм (приложение 3);
содержание посторонних неэмульгированных масел в водосмешиваемых СОЖ , % (приложение 4);
баллы бактериостойкости, грибостойкости по ГОСТ 9.085.
1.3.3 Если к технологическому процессу обработки заготовки не предъявляется особых требований, то показатели чистоты СОЖ не должны превышать значений, приведенных в таблице 1.
Таблица 1 - Предельные значения показателей чистоты СОЖ в процессе эксплуатации
Вид механической обработки | Показатели чистоты СОЖ* | |||
, г/л | , мкм | , мкм | **, % | |
1 Круглое наружное шлифование: | ||||
предварительное | 0,40 | 30 | 8,0 | 1,0 |
окончательное | 0,10 | 5 | 1,5 | 0,5 |
2 Плоское шлифование | ||||
предварительное | 0,30 | 20 | 6,0 | 1,0 |
окончательное | 0,04 | 3 | 1,0 | 0,5 |
3 Точение: | ||||
предварительное | 0,50 | 100 | 50,0 | 1,0 |
окончательное | 0,30 | 20 | 30,0 | 1,0 |
4 Сверление | 0,40 | 50 | 20,0 | 1,0 |
5 Зенкерование | 0,30 | 15 | 10,0 | 1,0 |
6 Развертывание | 0,10 | 10 | 5,0 | 1,0 |
* При значениях баллов по ГОСТ 9.085: бактериостойкости - 1, грибостойкости - 1. |
1.3.4 Предельные значения чистоты СОЖ, используемых в индивидуальных системах применения СОЖ при многономенклатурном производстве, определяются деталью, при обработке которой применяется СОЖ с более высоким показателем чистоты.
1.3.5 Предельные значения чистоты СОЖ, используемых в централизованных системах применения СОЖ, определяются по операции, при которой применяется СОЖ с более высоким показателем чистоты.
1.4 Показатели чистоты отработанных углеводородных СОЖ, сдаваемых на предприятия переработки СОЖ, должны соответствовать требованиям ГОСТ 21046.
1.5 Показатели чистоты отработанных водосмешиваемых СОЖ, подаваемых в установки регенерации и утилизации СОЖ, не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 2.
Таблица 2 - Предельные значения показателей чистоты водосмешиваемых СОЖ*
Показатель чистоты СОЖ | Метод разложения СОЖ | ||
Реагентный | Испарительный | Мембранный | |
1 Массовая концентрация механических примесей , г/л, не более | 1,5 | 0,3 | 0,1 |
2 Содержание посторонних масел , %, не более | 4,5 | 1,5 | 1,5 |
* При сдаче отработанной СОЖ необходимо обеспечить предельные показатели по таблице 2 на предприятии - потребителе СОЖ, или на предприятии переработки СОЖ. |
1.5.1 Методы контроля показателей чистоты отработанных водосмешиваемых СОЖ - согласно приложениям 2 и 4.
1.5.2 Отработанные СОЖ принимают партиями. Партией считают любое количество отработанной СОЖ, сопровождаемое документом о качестве.