4.1 Человек может создавать крутящие нагрузки на протез, которые превышают крутящие моменты, образующиеся в условиях нагружения, установленных ГОСТ Р ИСО 10328-3 и ГОСТ Р ИСО 10328-4. Для того чтобы подтвердить прочность конструкции протеза и надежность его фиксации в условиях, когда человек на протезе поскальзывается, необходимо провести дополнительные испытания на кручение при статических нагрузках.
4.2 Статическим испытаниям на кручение подвергают все узлы протеза - от гильзы до устройства голеностоп-стопа.
4.3 Методика испытаний на кручение
4.3.1 Собирают образец в соответствии с инструкцией изготовителя (поставщика), уделяя особое внимание затяжке болтов, которые крепят элементы протеза между собой.
4.3.2 Устанавливают образец с полностью раскрытым коленным узлом и с действительными центрами коленного и голеностопного узлов (раздел 7 ГОСТ Р ИСО 10328-2) по оси , обеспечив нейтральное положение всех регулируемых деталей. Если невозможно добиться нейтрального положения регулируемых деталей, то следует воспользоваться инструкцией изготовителя (поставщика) по установке узлов протеза в нейтральное положение.
4.3.3 Закрепляют один конец образца в испытательном оборудовании, а к другому прикладывают относительно оси крутящий момент для получения опрессовочного момента , значение которого установлено в таблице 6 ГОСТ Р ИСО 10328-6. Удерживают опрессовочный крутящий момент не более 30 с и затем снимают его.
4.3.4 Прикладывают к образцу крутящий момент для создания стабилизирующего крутящего момента относительно оси , значение которого установлено в таблице 6 ГОСТ Р ИСО 10328-6, и удерживают его до завершения работ по 4.3.5.
4.3.5 Отмечают начальные относительные угловые положения в стыках всех элементов образца.
4.3.6 Плавно увеличивают крутящий момент со скоростью, не превышающей 4 Н·м/с, до максимального крутящего момента относительно оси , значение которого установлено в таблице 6 ГОСТ Р ИСО 10328-6. Удерживают максимальный крутящий момент в течение 30 с и затем снижают его до стабилизирующего крутящего момента .
4.3.7 Отмечают конечные угловые положения верхней и нижней частей образца. Завершают измерения относительного угла поворота концов образца в течение 15 мин.
4.3.8 Образец удовлетворяет требованиям раздела 4 настоящего стандарта и таблицы 6 ГОСТ Р ИСО 10328-6, если значение относительного угла поворота концов образца после снятия нагрузки не превышает 3° и образец сохраняет способность безопасно функционировать.
4.3.9 Повторяют испытания на кручение (4.3.3-4.3.8) в противоположном направлении.
4.3.10 Проводят испытания в полном объеме на втором образце и проверяют оба образца на соответствие требованиям раздела 4 настоящего стандарта и таблицы 6 ГОСТ Р ИСО 10328-6.
4.3.11 Регистрируют следующие данные:
а) значение моментов затяжки всех болтов крепления образца;
б) продолжительность испытания и измерения относительного угла поворота концов образца;
в) значение относительного угла поворота концов образца.