Статус документа
Статус документа

     
     ГОСТ 13324-94
(ИСО 349-75)

Группа А19

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГЛИ КАМЕННЫЕ

Метод определения дилатометрических показателей в приборе Одибера-Арну

Hard coals. Method for determination of dilatometer characteristics. Audibert-Arnu dilatometer test


ОКСТУ 0309

Дата введения 1996-01-01

     
Предисловие

1 РАЗРАБОТАН МТК 179 "Уголь и продукты его переработки"

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Азербайджан

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Белгосстандарт

Республика Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Казгосстандарт

Республика Кыргызстан

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины



3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 349-75 "Угли каменные. Испытания с применением дилатометра Одибера-Арну" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства

4 ВЗАМЕН ГОСТ 13324-78

5 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 26 декабря 1994 г. N 361 межгосударственный стандарт ГОСТ 13324-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.

1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Настоящий стандарт устанавливает метод определения дилатометрических показателей, характеризующих вспучиваемость каменных углей при нагревании в стандартных условиях.

Дополнительные требования, определяющие потребности народного хозяйства, выделены курсивом.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1186-87 Угли каменные. Метод определения пластометрических показателей.

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.

ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная. Технические условия.

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

ГОСТ 5955-75 Бензол. Технические условия.

ГОСТ 10742-71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний.

ГОСТ 18175-78 Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки.

ТУ 25-0425.036-82 Гальванометр М 118.

3 СУЩНОСТЬ МЕТОДА И ТЕРМИНОЛОГИЯ


Метод основан на нагревании при постоянном давлении угольного стержня, сформованного под давлением, и измерении изменения его длины в зависимости от температуры.

При этом угольный стержень, изготовленный из измельченного угля и спрессованный под давлением, помещают в точно калиброванную узкую трубку и закрывают калиброванным стальным поршнем, который проходит в отверстие трубки.

Устройство нагревают с постоянной и определенной скоростью.

Систематически снимая показания перемещения поршня под влиянием температуры и выражая отмеченные перемещения в процентах от первоначальной длины угольного стержня, можно вычертить кривые дилатации (рисунок 1). Обозначение оси ординат допускается записывать как "Изменение начальной длины угольного стержня, %".


а - отсутствие дилатации; б - отрицательная дилатация; в - нулевая дилатация; г - положительная дилатация

Рисунок 1 - Кривые дилатации


Характеристики испытаний:



- температура размягчения (начала пластического состояния), при которой поршень опускается на 0,5 мм (или на одно деление, если шкала калибрована в процентах стандартной длины стержня от исходного положения);



- температура максимального сжатия (контракции) - температура, при которой поршень достигает самого нижнего положения;



- температура максимального расширения (дилатации) - температура, при которой поршень достигает своего самого высокого положения;



- сжатие (контракция) - максимальное уменьшение длины угольного стержня при нагревании, выраженное в процентах от исходной длины;



- расширение (дилатация) - максимальное увеличение длины угольного стержня при нагревании, выраженное в процентах от исходной длины.


Дилатация может быть положительной, при которой длина угольного стержня после испытания больше исходной длины; отрицательной, при которой максимальная длина стержня после испытания меньше исходной длины; нулевой, при которой длина угольного стержня после испытания равна исходной длине.

При отсутствии дилатации (расширения) длина угольного стержня после сжатия не изменяется при дальнейшем нагревании.

Примечание - Основные факторы, влияющие на результаты этого эмпирического испытания:

а) ухудшение качества угля в результате плохого хранения или неправильной сушки;

б) отклонение от допустимых пределов:

1) внутренних размеров трубки дилатометра,

2) зазора между трубкой и поршнем,

3) массы поршня,

4) размеров формы;

в) отклонение от установленных средней скорости и характера нагревания;

г) отклонение от технических требований к подготовке пробы относительно максимального размера частиц угля или длины стержня после трамбования.

4 АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

4.1 Форма и вспомогательные приспособления (для изготовления прессованного угольного стержня) (рисунок 2)


а - форма; б - калибр; в - направляющая выталкивающего устройства; г - направляющая трубка; д - приемник; е - выталкивающий поршень

Рисунок 2 - Форма и вспомогательные приспособления



4.1.1 Форма, полированная внутри.

4.1.2 Калибр.

4.1.3 Направляющая выталкивающего устройства.

4.1.4 Направляющая трубка.

4.1.5 Приемник.

4.1.6 Выталкивающий поршень.

Примечание - Применяемый материал: формы, направляющая выталкивающего устройства, направляющая трубка и приемник - твердая бронза Бр. АЖМц 10-3-1,5 по ГОСТ 18175-78,

калибр, выталкивающий поршень - ванадиевая сталь и сталь марки 40Х по ГОСТ 4543-71.

4.2 Форма и вспомогательные приспособления (для изготовления прессованного угольного стержня (продолжение) (рисунок 2а)


1 - направляющий стержень; 2 - трамбующие штифты (тип А, тип В, тип С); 3 - загрузочная воронка; 4 - форма; 5 - подставка для формы; 6 - направляющая поршня

Рисунок 2а - Форма и вспомогательные приспособления

4.2.1 Направляющая штанга.

4.2.2 Трамбующие штифты.

4.2.3 Загрузочная воронка.

4.2.4 Трамбовочная форма.

4.2.5 Подставка для трамбовочной формы.

4.2.6 Направляющая поршня (направляющая трамбовки).

Примечание - Применяемый материал: подставка, воронка - твердая бронза марки Бр.АЖМц 10-3-1,5 по ГОСТ 18175-78;

трамбующие штифты - ванадиевая сталь.

4.3 Установка для изготовления угольного стержня (масса трамбовочного груза 1700-1800 г); изготовляется из стали марки 40Х по ГОСТ 4543-71 (рисунок 3).


1 - стальная плита; 2 - подставка для формы; 3 - тросик; 4 - направляющее устройство; 5 - блок; 6 - колено; 7 - стержни направляющего устройства; 8 - стальной плунжер

Рисунок 3 - Установка для изготовления угольного стержня

Доступ к полной версии документа ограничен
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю.
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs