ПЕРЕЧЕНЬ
нормируемых параметров и показателей качества древесины и изготовления поддонов, несоблюдение которых считается при приемо-сдаточных испытаниях отклонениями
а) критическими
Проверяемые размеры поддона и пороки древесины в поперечных досках | Допустимые значения | Номер пункта |
Длина поддона, мм | - | |
Ширина поддона, мм | - | |
Толщина поперечной доски, мм | 1.2 | |
Сучки в поперечных досках | Не допускаются | 2.3.2 |
Обзол на поперечных досках | Не допускается | 2.3.1 |
Диаметр отдельных сучков в поперечных досках, не более |
| 2.3.2 |
Сумма диаметров сучков в поперечных досках на отрезке, равном ширине доски, не более |
| 2.3.2 |
б) основными
Проверяемые размеры, пороки древесины и показатели качества изготовления поддона | Допустимые значения | Номер пункта |
Длина поддона, мм | 1.2 | |
Ширина поддона, мм | 1.2 | |
Высота вилочного проема, мм | 1.2 | |
Расстояние от бокового края поддона до средней шашки, мм | 1.2 | |
Расстояние от торцового края поддона до средней шашки, мм | 1.2 | |
Ширина поперечной доски, мм | 1.2 | |
Толщина любой доски, кроме поперечной, мм | 1.2 | |
Гниль | Не допускается | 2.3 |
Прорость | Не допускается | 2.3 |
Влажность древесины | 26% | 2.3.7 |
Сучки на всех досках, кроме поперечных | Не допускаются | 2.3.2 |
Диаметр отдельных сучков на всех досках, кроме поперечных, не более |
| 2.3.2 |
Сумма диаметров сучков на отрезке, равном ширине проверяемой доски (кроме поперечной), не более |
| 2.3.2 |
Трещины в досках, появившиеся в процессе производства | Не допускаются | 2.3.3 |
Фаски на кромках всех досок основания в местах ввода вил и по углам поддона | Их наличие | 2.6 |
Поверхность фасок | Строганая или фрезерованная | 2.6 |
Размер | В вилочном проеме 10х45°, по углам поддона 15х45° | 1.2 |
Число забитых гвоздей в соединениях: | ||
крайняя доска настила - поперечная доска | 1 | |
промежуточная доска настила - поперечная доска | 3 | |
доска настила - поперечная доска - шашка | 3 | |
доска основания - шашка | 3 | |
Число криво забитых гвоздей | 0 | 2.8 |
Полнота маркировки | Отсутствие одного знака | 2.11 |
в) второстепенными
Проверяемые размеры, пороки древесины и показатели качества изготовления поддона | Допустимые значения | Номер пункта |
Расстояние от края поддона до промежуточной доски, мм | 1.2 | |
Длина доски настила и основания, мм | 1.2 | |
Длина поперечной доски, мм | 1.2 | |
Ширина доски, мм | 1.2 | |
Ширина доски, мм | 100±3 | 1.2 |
Длина шашки, мм | 1.2 | |
Ширина шашки, мм | 1.2 | |
Ширина шашки, мм | 100 ±3 | 1.2 |
Высота шашки, мм | 78 | 1.2 |
Влажность древесины | От 22% до 26% | 2.3.7 |
Тупой обзол в поперечном направлении на досках, кроме поперечной, не более, мм | 15 | 2.3.1 |
Диаметр отдельных сучков на всех досках, кроме поперечных | От | |
Сумма диаметров сучков на отрезке, равном ширине проверяемой доски (кроме поперечной) | От | |
Глубокая трещина в доске (не при сборке): | 2.3.3 | |
число | 1 | |
длина, не более | Ширины доски | |
Изменение окраски | Допускаются грибные заболонные не в результате сушки или хранения древесины | 2.3.9 |
Кармашки на наружных пластах досок | Не допускаются | 2.3.4 |
Кармашки на остальных поверхностях длиной, не более, мм | 50 | 2.3.4 |
Наклон волокон: | 2.3.5 | |
в доске | 5% | |
в шашке | 20% | |
Червоточины в шашке из тополя: | 2.3.8 | |
число | 1 | |
диаметр, не более, мм | 10 | |
в доске из тополя: | ||
число | 2 | |
диаметр, не более, мм | 10 | |
глубина, не более, мм | 5 | |
Червоточины в деталях из всех пород дерева, кроме тополя | Не допускаются | 2.3.8 |
Внутренняя заболонь в досках из древесины лиственных пород, не более |
| 2.3.9 |
Сердцевина: | ||
в шашках | В трех из девяти | 2.3.10 |
в досках | Не допускается | |
Обработка досок | Цельные | 2.4 |
Опиленные | 2.6 | |
Обработка и расположение шашек | Из одного куска древесины или древесной массы по ГОСТ 11368, волокнами вдоль поддона | 2.5 |
Расстояние от забитого гвоздя до края доски или шашки, не менее, мм | 25 | 2.8 |
Заглубление головок забитых гвоздей, мм | 1-1,5 | 2.8 |
Примечание. При приемо-сдаточных испытаниях подсчитывается число дефектов (отклонений от указанных допустимых значений параметров), имеющих место в каждом из отобранных для испытаний поддонов (а не число поддонов с отклонениями), затем эти числа дефектов суммируются по каждому виду отклонений (критических, основных, второстепенных) и по табл.3 определяется пригодность партии поддонов к сдаче.