3.1. Испытания на надежность подразделяют по видам на:
определительные;
контрольные.
3.2. По определению характеристик свойств изделий испытания подразделяют на:
испытания на безотказность;
испытания на ремонтопригодность;
испытания на сохраняемость;
испытания на долговечность (ресурсные испытания).
3.3. По продолжительности проведения испытания на надежность подразделяют на:
нормальные;
ускоренные.
3.4. Испытания на надежность проводят в лабораториях на испытательных установках или в условиях эксплуатации.
3.5. Образцы изделий для проведения испытаний на надежность выбирают из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.
3.6. Испытания изделий на надежность проводят в режиме (непрерывном, циклическом, периодическом и т.п.), предусмотренном в ТУ на изделия конкретных видов.
3.7. Во время испытаний на надежность проводят техническое обслуживание, предусмотренное эксплуатационной документацией.
3.8. Испытания изделий на надежность проводят в тех условиях, для которых нормативно-техническими документами установлены показатели надежности.
3.9. Оценку соответствия показателей надежности изделий требованиям, установленным в ТЗ на разработку изделия и в нормативно-технической документации, проводят следующими методами:
экспериментальным (определительные или контрольные испытания);
расчетно-экспериментальным;
расчетным.
3.10. Выбор применяемых методов и требования к ним - по ГОСТ 27.410.
3.11. Для планирования определительных испытаний на надежность должны быть указаны в документации:
односторонняя доверительная вероятность;
относительная доверительная ошибка;
условия испытаний;
ожидаемое значение показателя надежности;
предполагаемый коэффициент вариации (в случае, если закон распределения случайной величины нормальный, логарифмически-нормальней);
предполагаемый закон распределения случайной величины (экспоненциальный, нормальный и т.д.).