ГОСТ 14177-88 Шпиндели со встроенным приводом. Общие технические условия
3. ПРИЕМКА
3.1. Предприятие-изготовитель должно проводить приемочные, квалификационные, приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания шпинделей. Необходимость изготовления установочной серии и проведения квалификационных испытаний определяется при приемочных испытаниях.
3.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый шпиндель по программе, указанной в табл.6.
Таблица 6
Проверяемый параметр | Шпиндели | Методы испытаний |
1. Внешний вид | + (+) | п.4.1 |
2. Радиальное биение | + (+) | ГОСТ 22267, разд.15, метод 1 |
3. Осевое биение | + (+) | ГОСТ 22267, разд.17, метод 1 |
4. Сопротивление изоляции обмоток относительно корпуса шпинделя | + (-) | |
5. Сопротивление обмоток постоянному току в практически холодном состоянии | + (-) | То же |
6. Электрическая прочность междувитковой изоляции обмоток | + (-) | " |
7. Электрическая прочность изоляции обмоток относительно корпуса | + (-) | " |
8. Ток и потери холостого хода | + (-) | |
9. Ток и потери короткого замыкания | + (-) | То же |
10. Среднее квадратическое значение виброскорости на холостом ходу | + (+) | п.4.5 |
11. Торцовое биение | + (+) | ГОСТ 22267, разд.18 метод 1 |
12. Температура корпуса шпинделя | + (-) | п.4.4 |
13. Диапазон частоты вращения | - (+) | п.4.8 |
Примечания: 1. Значения параметров по пп.5, 8, 9 устанавливают в технических условиях на шпиндели при необходимости. 2. Пункт 9 проверяется выборочно. Количество шпинделей, подвергаемых испытанию по п.9, устанавливают в технических условиях. 3. Знак "+" означает проверка проводится; знак "-" - проверка не проводится. | ||
3.3. Приемочным испытаниям подвергают опытный образец шпинделя по программе, указанной в табл.6 и 7. Количество проверяемых шпинделей устанавливают в технических условиях на шпиндели.
Таблица 7
Проверяемый параметр | Виды испытаний | Методы испытаний | |
приемочные | периодические | ||
Шпиндели | Шпиндели | ||
1. Габаритные и присоединительные размеры и масса | + (+) | - (-) | пп.4.2, 4.9 |
2. Степень защиты | + (+) | - (-) | |
3. Уровень звука | + (+) | + (+) | п.4.3 |
4. Ток, коэффициент мощности и КПД при номинальной мощности | + (-) | + (-) | п.4.6 |
5. Скольжение при номинальной мощности | + (+) | + (+) | пп.4.6, 4.7 |
Примечание. Знак "+" означает проверка проводится; знак "-" - проверка не проводится. | |||
При испытаниях дополнительно проверяют соответствие п.2.7.4.
3.4. Квалификационные испытания шпинделей проводят после изготовления установочной серии по программе периодических испытаний. Количество проверяемых шпинделей устанавливают в технических условиях.
3.5. Периодические испытания шпинделей проводят по программе, указанной в табл.7. Количество проверяемых шпинделей и сроки проверки устанавливают в технических условиях.
3.6. Типовые испытания проводят при изменении конструкции, материалов или технологии, если эти изменения могут оказать влияние на эксплуатационную характеристику шпинделя, проверяя параметры из программы приемочных испытаний, которые могут при этом изменяться. Испытания проводят не менее чем на двух шпинделях каждого типоразмера.
3.7. Проверку показателей надежности шпинделей проводят в количестве и в сроки, устанавливаемые в технических условиях.
3.8. Порядок и условия забракования шпинделей и возобновления приемки указывают в технических условиях в соответствии с ГОСТ 26964.