ГОСТ 9231-80

Группа Г45

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМЕСИТЕЛИ ЛОПАСТНЫЕ ДВУХВАЛЬНЫЕ

Технические условия

Double shaft paddle mixers. Specifications

ОКП 48 4546

Дата введения 1982-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Межотраслевым Государственным объединением по производству оборудования для промышленности строительных материалов и строительной индустрии (МГО "Строммаш")

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31.03.80 N 1455

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9231-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (апрель 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1984 г., июне 1988 г., июне 1989 г., мае 1990 г. (ИУС 2-85, 10-88, 9-89, 8-90)

Настоящий стандарт распространяется на лопастные двухвальные смесители (далее - смесители), предназначенные для перемешивания и увлажнения керамических смесей, предварительно измельченных и очищенных от каменистых включений, и устанавливает требования к смесителям, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Смесители следует изготовлять типов:

СП - смеситель с пароувлажнением смеси;

С - смеситель без пароувлажнения смеси.

1.2. Основные параметры и размеры смесителей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Смесители должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Смесители должны изготовляться в климатических исполнениях УХЛ и О, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, нижний предел температуры воздуха при эксплуатации +5 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.3. (Исключен, Изм. N 4).

2.4. Твердость рабочей поверхности лопастей должна быть не менее 40 HRC. Допускается изготовлять лопасти со съемными износостойкими накладками или с наплавкой их по рабочей поверхности.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.5. Смесители должны быть оборудованы системой водяного орошения.

2.6. Конструкцией смесителей типа СП должны быть предусмотрены устройства для пароувлажнения, прогрева смеси и отвода конденсата.

2.7. Соединение крышки с корпусом в смесителях типа СП должно иметь уплотнение.

2.8. В крышке корпуса смесителя типа СП должен быть предусмотрен смотровой люк.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.9-2.12. (Исключены, Изм. N 4).

2.13. Электрооборудование, КИП и автоматика смесителя, установленного в автоматизированной поточной линии, должны обеспечивать возможность управления приводом смесителя (включение, выключение муфт) от цепей управления технологическим оборудованием, входящим в линию.

2.14. Поверхности смесителей должны иметь лакокрасочные покрытия. Класс покрытия - по ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации - по ГОСТ 9.104.

Лакокрасочные покрытия смесителей, предназначенных для нужд народного хозяйства, должны быть:

класс IV, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных поверхностей смесителя и ограждений;

класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных поверхностей пультов управления и щитов;

класс VII, группа условий эксплуатации 6/1 по ГОСТ 9.032 - для поверхностей, образующих масляные ванны;

класс VII, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных литых и внутренних поверхностей смесителя.

Лакокрасочные покрытия смесителей, предназначенных для экспорта, должны быть:

класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 и О4 - для наружных поверхностей смесителя, щитов, пультов управления, ограждений;

класс VII, группа условий эксплуатации 6/1 по ГОСТ 9.032 - для поверхности, образующей масляные ванны.

Подготовка металлических поверхностей для нанесения лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.402*.

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9.402-2004. - Примечание изготовителя базы данных.      

2.15. Гамма-процентный ресурс до первого капитального ремонта - не менее 12500 ч, для смесителей типа "С" - не менее 17000 ч, при - 80%.

Средняя наработка на отказ - не менее 660 ч.

Критерии отказов и предельного состояния указываются в эксплуатационной документации.

2.13-2.15. (Измененная редакция, Изм. N 4).

2.16. Коэффициент готовности - не менее 0,95.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.17. В конструкции опор корпуса и привода смесителя должны быть предусмотрены регулировочные винты, контргайки и опорные пластины для беспрокладочного монтажа, а также обработанные базовые поверхности или места для установки уровня при проверке горизонтальности оборудования на фундаменте.

Монтажно-технологические требования - по ГОСТ 24444.