ГОСТ 16336-77 Композиции полиэтилена для кабельной промышленности. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Точечные пробы из мешков отбирают совком или щупом, а из контейнера или цистерны щупом из трех слоев по высоте.

3.2. Отобранные точечные пробы соединяют в объединенную пробу и перемешивают на чистом поддоне не менее 5 мин. Масса объединенной пробы должна быть (750±50) г. Допускается объединенную пробу получать непрерывным отбором из потока композиции полиэтилена, поступающей на формирование партии.

3.3. Число точечных проб для определения разброса показателя текучести расплава зависит от массы партии и составляет:

Масса точечной пробы для определения разброса показателя текучести расплава должна быть не менее 20 г.

3.4. Объединенную и точечные пробы помещают в плотно закрытую сухую тару. На тару наклеивают или вкладывают в нее этикетку с условным обозначением продукта, номера и массы партии, даты отбора проб.

3.5. Образцы для определения плотности, стойкости к растрескиванию, физико-механических показателей, температуры хрупкости, горючести и электрических показателей вырубают из пластин. Для этого объединенную пробу композиции полиэтилена, отобранную по п.3.2, прессуют по ГОСТ 12019-66 в открытой пресс-форме типа ограничительной рамки с шириной от края рамки до гнезда (45±10) мм с необходимым числом гнезд. Для предотвращения прилипания композиции полиэтилена при прессовании к поверхности пресс-формы используют прокладки из непластифицированной триацетатной или целлюлозной пленки по ГОСТ 7730-89 или алюминиевой фольги по ГОСТ 618-73 толщиной (0,075±0,025) мм.

Допускается использование других пленок, не влияющих на результаты испытаний. При разногласиях в оценке качества композиций полиэтилена применяют непластифицированные триацетатные, целлюлозные пленки или алюминиевую фольгу.

Навеску композиции полиэтилена () в граммах вычисляют по формуле

 ,

где - объем прессуемой пластины, см;

- плотность композиции полиэтилена, г/см.

Композицию на основе полиэтилена высокого давления перед прессованием вальцуют около 5 мин до образования сплошного полотна при зазоре между валками (0,75+0,25) мм, фрикции 1:1,2 и частоте вращения валков (30±5) мин. Температура заднего валка должна быть на 5-10 °С ниже переднего. Полотно во время вальцевания подрезают не менее двух раз в минуту.

Температуру вальцевания выбирают в зависимости от показателя текучести расплава по табл.7.

 Таблица 7

Допускается изготовление пластин из композиции на основе полиэтилена высокого давления прессованием из гранул.

Пресс-форму с навеской композиции полиэтилена устанавливают в пресс, нагретый до (45±5) °С для композиций на основе полиэтилена высокого давления, и до температуры не выше 140 °С - для композиций на основе полиэтилена низкого давления.

Плиты пресса сближают так, чтобы композиция полиэтилена находилась под давлением не более 0,4 МПа и пресс-форму нагревают (12,5±2,5) мин до температуры выдержки, которую выбирают в зависимости от показателя текучести расплава по табл.8.

 Таблица 8