4.1. Размеры листа часового стекла измеряют любым измерительным инструментом с точностью, указанной в табл.1. Толщину замеряют через 50 мм от угла листа по длине и через 20 мм по ширине.
4.2. Внешний вид листа часового стекла определяют визуально без применения увеличительных приборов в рассеянном естественном или искусственном свете.
4.3. (Исключен, Изм. N 3).
4.4. Образцы для испытаний отбирают от полосы, отрезанной от одной стороны листа, отобранного по пп.3.3 и 3.4. Допускается отбирать образцы от углов листа.
4.5. Температуру размягчения определяют по ГОСТ 15088-83 в жидкой среде при испытательной нагрузке (50±1) Н со скоростью повышения температуры 120 °С/ч.
Допускается температуру размягчения определять на установке с индикатором в соответствии с пп.4.5.1-4.5.3, при этом за температуру размягчения () принимают температуру, при которой пуансон диаметром (1,13±0,01) мм под действием постоянной нагрузки (9,81±0,25) Н погружается на определенную глубину в образец при его нагревании.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.5.1. Аппаратура
Установка, схема которой приведена на черт.1.
1 - термометр; 2 - нижняя плита; 3 - верхняя плита; 4 - кожух; 5 - стойка; 6 - держатель индикатора; 7 - индикатор; 8 - упор индикатора; 9 - груз; 10 - площадка груза; 11 - направляющая втулка; 12 - шток; 13 - пуансон; 14 - образец; 15 - нагреватель
Черт.1
Индикатор типа ИЧ-10 с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577-68.
Термометры ртутные с ценой деления не более 1 °С по ГОСТ 28498-90.
Термостат, обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью ±3 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
4.5.2. Подготовка к испытанию
Образцы в форме дисков диаметром (19,0±0,5) мм и толщиной, равной номинальной толщине испытуемого стекла, складывают в пакет толщиной 4-6 мм, добиваясь плотного прилегания друг к другу. Испытания для одного определения проводят на двух пакетах.
Перед испытанием образцы термообрабатывают на подложке из силикатного стекла в термостате в течение (20±5) мин при температуре на 15-20 °С выше ожидаемой температуры размягчения.
Охлаждение образцов происходит самопроизвольно в выключенном термостате с закрытой дверцей до температуры не выше 40 °С.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.5.3. Проведение испытания
При температуре (23±5) °С по индикатору измеряют деформацию образца через (1,0±0,1) мин после приложения нагрузки (9,81±0,25) Н, включающей массу груза, штока с площадкой, пуансона и усилия индикатора; затем нагрузку снимают. Включают обогрев и поднимают температуру со скоростью 1,5-2,0 град/мин до температуры 10-20 °С ниже ожидаемой температуры размягчения. Образец выдерживают при этой температуре в течение (10,0±0,2) мин и измеряют деформацию образца через (1,0±0,1) мин после приложения нагрузки, далее нагрузку снимают.
Последующие измерения деформации проводят через каждые (5±1) °С при средней скорости подъема температуры 1 град/мин (60±5) град/ч. Испытания считают законченными, если разница между деформациями при испытуемой и комнатной температурах составляет 1,2-1,5 мм.
По результатам испытания строят график зависимости разности деформации при комнатной и испытуемой температурах от данных температур (черт.2).
Зависимость деформации от температуры для двух образцов органического стекла