3.1. Для проведения испытаний от каждой отобранной катушки отрезают нить длиной 30 м, при этом первые 5 м для испытаний не используют.
3.2. Нити перед испытанием выдерживают при комнатной температуре и относительной влажности 45-75% не менее 3 ч.
3.3. Внешний вид и цвет нитей определяют визуально без применения увеличительных приборов.
3.4. Диаметры нитей измеряют микрометром по ГОСТ 6507 с ценой деления 0,01 мм. Измерения проводят через каждые 4 м в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое всех результатов измерений. При этом ни один результат измерения не должен выходить за пределы норм, установленных в табл.1.
3.5. Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют на разрывной машине с погрешностью измерения нагрузки ±1%. Абсолютная деформация динамометра не должна превышать 1 мм. Шкала нагрузок выбирается так, чтобы измеряемое усилие было в пределах от 20 до 90% шкалы.
Зажимы машины должны обеспечивать надежное крепление образца, совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушения образца в месте крепления.
Испытания проводят при комнатной температуре на пяти образцах длиной не менее 150 мм при скорости раздвижения зажимов испытательной машины (100±10) мм/мин.
Расчетная длина образца - 100 мм.
Прочность при растяжении , в мегапаскалях (кгс/см), вычисляют по формуле
,
где - максимальная растягивающая нагрузка образца, Н (кгс);
- начальное поперечное сечение образца, мм (см).
Диаметр образца измеряют в трех точках: в середине образца и на расстоянии 5 мм от краев меток.
За результат принимают минимальное значение диаметра.
Относительное удлинение , %, вычисляют по формуле
,
где - начальная расчетная длина образца, мм;
- длина образца в момент разрыва, мм.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов пяти определений. При этом ни один из результатов определений не должен выходить за пределы норм, указанных в табл.1.
Образцы, разрушившиеся за пределами расчетной длины, в расчет не принимаются.
3.6. Тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрическая проницаемость при частоте 10 Гц определяются по ГОСТ 22372. Определение проводят на трех дисках, изготовленных из сырья, используемого при производстве данной партии нитей.
Диски изготовляют диаметром (50±2,0) или (100±2,0) мм и толщиной (2,0±0,2) мм при температуре литья - 205-215 °С и времени выдержки в пресс-форме - 12-20 с.
Для испытания применяют электроды диаметром 50 мм из отожженной алюминиевой по ГОСТ 618 или оловянной по ГОСТ 18394 фольги толщиной не более 0,01 мм. Электроды притирают к поверхности диска конденсаторным маслом по ГОСТ 5775 или конденсаторным вазелином по ГОСТ 5774.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов трех измерений.