ГОСТ 29231-91
Группа М78
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ШНУРЫ
Технические условия
Cords. Specifications
МКС 59.080.50
ОКП 81 2241, 81 2247
Дата введения 1993-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.В.Смельский, канд. техн. наук; С.И.Константинов, канд. техн. наук; Е.В.Комарова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 28.12.91 N 2243
3. ВЗАМЕН ГОСТ 18403-73, ГОСТ 5107-70, ТУ 17 РСФСР 40 5644-88
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
3.1 | |
2.2, 2.4, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4 | |
1.3, 1.4, 4 | |
1.2.1 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2004 г.
Настоящий стандарт распространяется на крученые и плетеные хлопчатобумажные и льнопеньковые крученые шнуры для технических целей.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1.1. Шнуры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологического режима, утвержденного в установленном порядке.
1.2. Характеристики
1.2.1. Хлопчатобумажные крученые шнуры изготовляют из хлопчатобумажной крученой пряжи 1-го сорта линейной плотностью 50 текс3 и 50 текс6 по ОСТ 17-155 или другой нормативно-технической документации.
Льнопеньковые крученые шнуры изготовляют из пряжи, полученной по способу длинного или короткого прядения, линейной плотностью 420, 480, 600, 840 текс.
Хлопчатобумажные плетеные шнуры (фалы) с сердечниками изготовляют путем взаимного переплетения вокруг сердечника восьми прядей, каждая из которых состоит из нескольких хлопчатобумажных суровых ниток линейной плотностью 50 текс3 по ОСТ 17-155 или другой нормативно-технической документации.
1.2.2. В зависимости от физико-механических показателей шнуры подразделяют на группы: А, Б, В (табл.1, 2).
Таблица 1
Шнур крученый
| Число | Разрывная нагрузка изделия, даН (кгс), не менее |
| |||||||
Ориен- | Номи- | в | в шну- | Число кручений на 1 м, не более | Допус- | Группа | Группа | Группа | Коэффици- | Способ прядения пряжи |
Хлопчатобумажный | ||||||||||
2 | 1,99±0,08 | 4 | 12 | 105 | ±10 | 22,5(23) | 20,6(21) | - | 9,5 | Кольцевой |
3 | 3,2±0,16 | 3 | 9 | 110 | ±10 | 27,4(28) | 24,5(25) | - | 10 | Кольцевой |
Льнопеньковый | ||||||||||
2 | 3,0±0,15 | 2 | 6 | 140 | ±10 | 43(44) | 39(40) | 35(36) | 11 | Длинный |
3 | 6,0±0,3 | 2 | 6 | 100 | ±10 | 85(87) | 75(77) | 68(70) | 11 | " |
4 | 12,1±0,6 | 4 | 12 | 70 | ±12 | 161(165) | 157(160) | - | 11 | " |
1,5 | 2,0±0,12 | 2 | 4 | 190 | ±10 | 19(19,5) | 17(17,5) | 15,5(16) | 12 | Короткий |
2,2 | 3,3±0,19 | 2 | 6 | 130 | ±10 | 37(38) | 31(32) | 28(29) | 12 | " |
2,4 | 4,25±0,26 | 2 | 6 | 100 | ±10 | 49(50) | 44(45) | 39(40) | 12 | " |
Примечания:
1. Для хлопчатобумажных шнуров из хлопчатобумажной пряжи, вырабатываемой на машинах типа БД, разрывная нагрузка должна быть, даН (кгс), не менее:
для шнура ориентировочным диаметром 2 мм - 18 (18,4) группы А; 15,8 (16,2) группы Б;
для шнура ориентировочным диаметром 3 мм - 21,9 (22,4) группы А; 19 (19,4) группы Б.
2. Относительное удлинение при разрыве шнуров с ориентировочным диаметром 4 мм должно быть не более 10%.
3. Если фактическая разрывная нагрузка превышает нормы, указанные в табл.1, на 5% и выше, то коэффициент вариации по разрывной нагрузке может быть увеличен до значения (округленного до первого после запятой знака), вычисляемого по формуле
,
где - нормированный коэффициент вариации по разрывной нагрузке;
- отношение фактической средней разрывной нагрузки к нормированной.
Таблица 2
Шнур хлопчатобумажный плетеный
|
| Число нитей | Разрывная нагрузка, даН (кгс), не менее | |||||
Ориенти- | Линейная плотность шнура, ктекс | Линейная плотность сердечника ктекс, | в пряди | в шнуре | Группа | Группа | Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %, не более | Структура переплетения |
4 | 11,6±1,3 | 2,0 | 6 | 48 | 62(63) | 56(57) | 6 | Однопрядная 1/1 |
6 | 27,5±2,5 | 10,0 | 10 | 80 | 104(106) | 94(96) | 6 | Однопрядная 1/1 |
Примечание. Для хлопчатобумажных шнуров из хлопчатобумажной пряжи, вырабатываемой на машинах типа БД, разрывная нагрузка должна быть, даН (кгс), не менее:
для шнура ориентировочным диаметром 4 мм - 49,4 (50,4) группы А; 43,5 (44,4) группы Б;
для шнура ориентировочным диаметром 6 мм - 83,1 (84,8) группы А; 73,3 (74,8) группы Б.
1.2.3. Шнуры по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1 и 2.
Коды ОКП и артикулы приведены в приложении.
1.2.4. Льнопеньковые крученые шнуры должны быть отполированы равномерно по всей длине.
1.2.5. Нормированная влажность шнуров, %:
7 - для хлопчатобумажных крученых и плетеных;
13 - для льнопеньковых крученых.
1.2.6. В хлопчатобумажных крученых шнурах не допускается более двух узлов на 100 м для группы А и четырех узлов для группы Б.
В льнопеньковых крученых шнурах не допускаются на длине 200 м более двух узлов и трех местных утолщений. Местным утолщением считается участок диаметром свыше полутора диаметров шнура. Размеры каждого узла и утолщения не должны быть более двух диаметров.
1.2.7. Шнуры не должны иметь масляных пятен и загрязнений.
В крученых шнурах не допускаются пропуски и сукрутины нитей в прядях шнура.
1.2.8. Примеры условных обозначений:
Шнур хлопчатобумажный диаметром 2 мм, линейной плотностью 1,99 ктекс группы Б:
Шнур х/б 2 мм, 1,99 ктекс, Б ГОСТ 29231-91
Шнур, льнопеньковый диаметром 4 мм, линейной плотностью 12,1 ктекс, группы А:
Шнур льнопеньковый 4 мм, 12,1 ктекс, А ГОСТ 29231-91
1.3. Маркировка - по ГОСТ 27628.
1.4. Упаковка - по ГОСТ 27628 со следующим дополнением: хлопчатобумажные крученые шнуры перематывают в цилиндрические бобины:
высотой не более - 175 мм;
диаметром не более - 140 мм.
Льнопеньковые крученые шнуры перематывают в мотки массой не более 3 кг.
Хлопчатобумажные плетеные шнуры сматывают в бухты и упаковывают в кипы массой не более 80 кг.
2.1. Шнуры принимают партиями. Партией считают количество шнура одного наименования, линейной плотности, группы, вида отделки, оформленное одним документом о качестве, с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
наименования изделия, линейной плотности, ориентировочного диаметра и вида отделки;
кондиционной массы нетто партии, кг;
числа упаковочных единиц;
даты изготовления;
обозначения настоящего стандарта.
2.2. Шнуры принимают по кондиционной массе. Если фактическая влажность шнура не совпадает с нормированной, то массу пересчитывают по ГОСТ 25552.