ГОСТ 2824-86 Картон электроизоляционный. Технические условия (с Изменением N 1)
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям - по ГОСТ 8047.
4.2. Кондиционирование образцов картона перед испытанием и испытания проводят по ГОСТ 13523 при относительной влажности воздуха (50±2)% и температуре (23±1) °С. Продолжительность кондиционирования картона должна быть не менее 16 ч.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Определение ширины рулона и размеров листа - по ГОСТ 21102.
4.4. При определении предела прочности при растяжении картона ширина образцов картона должна быть (15,0±0,1) мм.
Для определения предела прочности при растяжении после перегиба образцы картона толщиной 0,1-0,5 мм подвергают следующей предварительной обработке. Полоски, предназначенные для испытания, после кондиционирования изгибают вручную пополам на 180°. Линия перегиба должна быть перпендикулярна продольной кромке. Согнутые полоски пропускают между двумя роликами устройства для вальцовки конструкции ЦКТБ Приборостроения. Верхний ролик, подвижный в вертикальном положении, прижимает согнутый образец с силой 150 Н. Образцы пропускают в устройстве для вальцовки вращением нижнего ролика. Затем полоски по месту изгиба вручную перегибают в обратном направлении на 360° и снова пропускают между роликами устройства. Предел прочности при растяжении после перегиба определяют на десяти образцах для машинного и поперечного направлений.
4.5. Для определения электрической прочности картона применяют круглые металлические электроды по ГОСТ 6433.3. Электроды должны быть изготовлены из нержавеющей стали по ГОСТ 5632 или латуни по ГОСТ 2060. Диаметр верхнего электрода (25,0±0,2) мм и высота не менее 25,0 мм, диаметр нижнего электрода (75,0±0,2) мм и высота не менее 15,0 мм с радиусом закругления краев электродов (3,0±0,1) мм. Допускается применение электродов диаметром (50,0±0,2) мм и высотой не менее 25,0 мм с радиусом закругления (2,5±0,1) мм.
Испытанию подвергают образцы картона размером 300х300 мм. Перед определением электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) напряжении образцы картона высушивают в вентилируемом термостате при (105±2) °С. Продолжительность сушки для картона толщиной 0,1-0,5 мм должна быть не менее 6 ч, для картона толщиной 1,0-1,5 мм - не менее 24 ч, для картона толщиной 2,0-3,0 мм - не менее 48 ч. После сушки испытываемые образцы охлаждают в эксикаторе или на воздухе в полиэтиленовом мешке до температуры, при которой проводят испытания. Испытания проводят в течение 3 мин после извлечения образцов из эксикатора.
Образцы картона толщиной 1,0-3,0 мм испытывают только в плоском состоянии, а толщиной 0,1-0,5 мм - в плоском состоянии и после перегиба. Перегиб образцов картона проводят перед высушиванием по следующей методике.
Образец картона толщиной 0,1-0,5 мм помещают в щель приспособления для перегиба конструкции ЦКТБ Приборостроения на расстоянии 40 мм от нижней кромки и изгибают рукой параллельно кромке на 90°. После извлечения из приспособления картон изгибают вручную еще на 90°. Образец в месте изгиба пропускают между двумя роликами устройства для вальцовки при силе давления 150 Н верхнего ролика на нижний. Затем образец по месту изгиба перегибают рукой в обратном направлении на 360° и вновь вальцуют. Такой двойной перегиб проводят параллельно по всем четырем кромкам образца. На линиях перегиба как в машинном, так и в поперечном направлениях не должно быть трещин.
Испытания на электрическую прочность после выпрямления образца проводят на плоской части образца - в пяти точках. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти определений; на линиях продольного и поперечного перегибов - в пяти точках для каждого из направлений. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов определений по двум направлениям. Толщину образца определяют в пяти точках на неповрежденном участке в радиусе не более 5 мм от места пробоя.
Минимальное значение электрической прочности в отдельных точках должно быть не менее 80% от значений, указанных в табл.1*.
________________
* Текст соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".
Наименование показателя | Норма для картона марки | Метод испытания | ||||
ЭВ | ЭВТ | ЭВС | ||||
рулонный | листовой | высший сорт | первый сорт | |||
1. Толщина, мм | 0,10 | - | 0,10 | 0,10 | 0,10 | По ГОСТ 27015 |
0,15±0,02 | - | 0,15±0,02 | 0,15±0,02 | - | ||
0,20±0,02 | - | 0,20±0,02 | 0,20±0,02 | 0,20±0,02 | ||
0,25±0,02 | - | 0,25±0,02 | 0,25±0,02 | 0,25±0,02 | ||
0,30 | - | 0,30 | 0,30 | 0,30 | ||
0,40±0,03 | - | 0,40±0,03 | 0,40±0,03 | 0,40±0,03 | ||
0,50±0,05 | - | 0,50±0,05 | 0,50±0,05 | - | ||
- | 1,00±0,10 | - | - | - | ||
- | 1,25±0,10 | - | - | - | ||
- | 1,50±0,10 | - | - | - | ||
- | 2,00±0,20 | - | - | - | ||
- | 2,50±0,20 | - | - | - | ||
- | 3,00±0,25 | - | - | - | ||
2. Плотность, г/см | По ГОСТ 27015 | |||||
0,10-0,50 | 1,15 | - | 1,15 | 1,15 | 1,20 | |
1,00-2,00 | - | 1,00 | - | - | - | |
2,50-3,00 | - | 0,95 | - | - | - | |
3. Предел прочности при растяжении, МПа (кгс/мм | По ГОСТ 13525.1 и п.4.4 настоящего стандарта | |||||
в исходном состоянии: | ||||||
в машинном направлении | 85 (8,5) | 85 (8,5) | 110 (11,0) | 105 (10,5) | 110 (11,0) | |
в поперечном направлении | 30 (3,0) | 40 (4,0) | 35 (3,5) | 35 (3,5) | 35 (3,5) | |
после перегиба: | ||||||
в машинном направлении | 75 (7,5) | - | 80 (8,0) | 80 (8,0) | 90 (9,0) | |
в поперечном направлении | 25 (2,5) | - | 25 (2,5) | 25 (2,5) | 30 (3,0) | |
4. Электрическая прочность кВ/мм, не менее | По ГОСТ 6433.3 и п.4.5 настоящего стандарта | |||||
в плоском состоянии для картона толщиной, мм: | ||||||
0,10-0,25 | 11,0 | - | 13,0 | 12,0 | 12,0 | |
0,30-0,40 | 11,0 | - | 12,0 | 12,0 | 12,0 | |
0,50 | 10,0 | - | 12,0 | 11,0 | - | |
1,00-2,00 | - | 10,0 | - | - | - | |
2,50; 3,00 | - | 9,00 | - | - | - | |
по линиям перегиба, в среднем по двум направлениям для картона толщиной, мм: | ||||||
0,10-0,25 | 8,0 | - | 10,0 | 9,0 | 10,0 | |
0,30-0,50 | 8,0 | - | 9,0 | 9,0 | 10,0 | |
5. Массовая доля золы, %, не более | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | По ГОСТ 7629 и п.4.7 настоящего стандарта |
6. Влажность, % | 8±2 | 8±2 | 8±2 | 8±2 | 8±2 | |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6. (Исключен, Изм. N 1).
4.7. При определении массовой доли золы в картоне температура прокаливания должна быть (900±25) °С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).