Решение для управления процессами
производственной безопасности

     
     ГОСТ 28105-89

Группа К29

     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


МЕБЕЛЬ КОРПУСНАЯ И СТОЛЫ

Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков

Cabinet furniture and tables. Test methods of drawers and semidrawers

     

МКС 97.140
ОКСТУ 5609

Дата введения 1990-01-01

     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.04.89 N 1039

Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 29 от 24.06.2006)

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]

3. ВЗАМЕН ОСТ 13-240-88

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НД, на которые дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

ГОСТ 16371-93

Вводная часть, 1.1, 2.5.1, 3.3.2, 3.3.4, 3.4.1, 4.3.6, 4.4.2, 5.1, приложение 4

ГОСТ 17340-87

1.1

ГОСТ 19882-91

1.1

ГОСТ 22046-2002

1.1, 2.5.1, 3.3.2, 3.3.4, 3.4.1, 4.3.6, 4.4.2, 5.1

ГОСТ 28136-89

1.1

ГОСТ 30099-93

1.1

ГОСТ 30212-94 / ГОСТ Р 50204-92

1.1



5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 2006 г. (ИУС 2-2007)   


Настоящий стандарт распространяется на изделия корпусной мебели, столы и устанавливает методы испытания выдвижных ящиков, полуящиков (далее - ящиков) и направляющих к ним на усилие выдвигания, прочность, долговечность.

Последовательность проведения испытаний - в соответствии с порядком перечисления методов.

Рекомендуется проводить испытания по уровням интенсивности эксплуатации мебели по [1], в этом случае нагрузки на ящик выбирают в соответствии с приложением 3. Уровни интенсивности эксплуатации, указанные в приложении 4, устанавливают в соответствии с видами мебели по эксплуатационному назначению по ГОСТ 16371.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

1.1. В корпусной мебели, столах испытывают один ящик максимального размера и функциональной загруженности одной конструкции из числа образцов, отобранных для испытания по ГОСТ 19882, ГОСТ 28136, ГОСТ 17340, ГОСТ 30212, ГОСТ 30099.

Испытание ящиков проводят перед испытанием самих изделий.

Новые и модернизированные конструкции ящиков и направляющих допускается испытывать с использованием макетов изделий, имитирующих способ установки ящиков и направляющих.

Количество и порядок отбора серийных образцов мебели - по ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Перед испытанием образцы выдерживают не менее 3 сут. Выдержка и испытания образцов должны проводиться в помещении с относительной влажностью воздуха от 45% до 70% и температурой воздуха от 15 °С до 30 °С.

1.3. Эксплуатационную нагрузку ящика в даН (кгс) вычисляют по формуле

,

     
где - удельная нагрузка, даН/м (кгс/см) на ящик:


в прикроватных и туалетных тумбах - 60 даН/м;

для белья и столовых приборов - 200 даН/м;

для бумаг - 400 даН/м;

- объем ящика, м.

Внутренние линейные размеры ящика измеряют с погрешностью ±1 мм.

Результат объема ящика округляют с точностью до третьего десятичного знака.

Погрешность измерения нагрузки ±0,5 даН (кгс). Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.

2. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ВЫДВИЖНЫХ ЯЩИКОВ НА УСИЛИЕ ВЫДВИГАНИЯ

2.1. Сущность метода заключается в определении усилия, необходимого для выдвигания ящика, загруженного эксплуатационной нагрузкой.

     2.2. Аппаратура

2.2.1. Пружинный динамометр или другой прибор, обеспечивающий возможность измерения нагрузок до 10 даН (кгс) с погрешностью ±0,5 даН (кгс).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2.2. Комплект тарированных грузов, обеспечивающих равномерную по площади загрузку ящиков.

2.2.3. Универсальный инструмент, обеспечивающий измерение линейных размеров с погрешностью ±1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Подготовка к испытанию

2.3.1. На боковой стенке, с внешней стороны, на расстоянии 2/3 глубины от передней стенки ящика, ставят вертикальную риску (мелом, карандашом и т.п.).

2.3.2. Ящик, установленный в изделии, загружают равномерно по площади тарированными грузами, создающими эксплуатационную нагрузку , и задвигают.

2.4. Проведение испытаний

2.4.1. С помощью пружинного динамометра, присоединенного к передней стенке в месте крепления ручки, вытягивают загруженный ящик на 2/3 глубины ±10 мм. Измеряют максимальное усилие выдвигания ящика .

Усилие выдвигания ящика повторно определяют после испытания на долговечность.

2.4.2. Показания динамометра заносят в журнал (см. приложение 1).

    2.5. Обработка результатов

2.5.1. Ящик считают выдержавшим испытание на усилие выдвигания, если значение усилия до и после испытания на долговечность соответствует норме, установленной ГОСТ 16371 или ГОСТ 22046.

3. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ВЫДВИЖНЫХ ЯЩИКОВ НА ПРОЧНОСТЬ

3.1. Сущность метода испытания выдвижных ящиков и направляющих на прочность заключается в воздействии:

статической нагрузки на дно ящика;

вертикальной статической нагрузки на переднюю стенку ящика;

горизонтальной динамической нагрузки на ящик, вызывающей его задвигание со стуком.

3.2. Аппаратура

3.2.1. Комплект тарированных грузов - в соответствии с п.2.2.2.

3.2.2. Платформа с упором (черт.1), имеющая угол наклона (25±1)° к полу.


Черт.1



     3.3. Подготовка и проведение испытаний

3.3.1. Ящик, равномерно загруженный эксплуатационной нагрузкой , выдвинутый на 2/3 глубины ±10 мм (до риски), дополнительно нагружают грузом массой (5±0,05) кг.

Груз укладывают вплотную к передней стенке ящика.

Нагрузку выдерживают в течение 15 мин, после чего дополнительный груз из ящика вынимают.

Фиксируют характер повреждений ящика и направляющих (выход дна из пазов, соскальзывания ящика с направляющих и др.) и заносят в журнал (см. приложение 1).

3.3.2. К передней стенке нагруженного эксплуатационной нагрузкой ящика, выдвинутого на 2/3 его глубины ±10 мм, прикладывают вертикальную нагрузку , соответствующую выбранному уровню интенсивности эксплуатации (см. приложение 3), как показано на черт.2.

Черт.2


Продолжительность приложения нагрузки - 15-20 с. Число циклов приложения нагрузки - в соответствии с ГОСТ 16371 или ГОСТ 22046.

После испытания осматривают ящик и направляющие, фиксируют характер повреждений (поломки, растрескивание элементов ящика, ослабление соединений, соскальзывание ящика с направляющей и др.) и заносят в журнал (см. приложение 1).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3.3. Если ящик с направляющими выдержал испытание на прочность при статическом нагружении, его испытывают на прочность при воздействии динамической горизонтальной нагрузки.

3.3.4. Изделие устанавливают на платформу (см. черт.1).

Ящик, равномерно загруженный эксплуатационной нагрузкой , выдвигают на 1/2 глубины ±10 мм, затем толчком руки отпускают, давая возможность ящику закрыться с ударом передней стенки о корпус.

Число циклов динамического приложения нагрузки - в соответствии с ГОСТ 16371 или ГОСТ 22046.

После испытания осматривают ящик и направляющие, фиксируют повреждения и заносят их в журнал (см. приложение 1).