ГОСТ 1335-84 Рукава резиновые с нитяным усилением для тормозной системы подвижного состава железных дорог и метрополитена, без присоединительной арматуры. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, с Поправкой)

     2. Технические требования

2.1. Рукава должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Рукава должны соответствовать группе 1, категории 1, 2 по ГОСТ 15152-69.

2.3. Рукава должны иметь внутренний, промежуточный и наружный резиновые слои, а также две оплетки из хлопчатобумажных, комбинированных, комбинированных с добавлением полиэфирных нитей, соответствующих требованиям документации по стандартизации. Общая массовая доля полиэфирных нитей в оплетке рукава должна быть не более 55%.

Структура комбинированных нитей приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.4. Резина внутреннего и наружного слоев рукавов по физико-механическим показателям должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 3).

Примечание. Для рукавов с условным обозначением Д относительная остаточная деформация после разрыва не более 30%.

2.5. Прочность связи между наружным и внутренним резиновыми слоями и нитяной оплеткой должна быть не менее 26 Н/см (2,6 кгс/см).

2.6. Рукава должны быть герметичными при пневматическом давлении 1,0 МПа (10 кгс/см) и не скручиваться более, чем на 60°.

Изменение наружного диаметра рукава при пневматическом давлении 1,0 МПа (10 кгс/см) не должно быть более 10%, длины - более 3,5% от фактических значений этих размеров.

2.7. Рукава должны быть герметичными при испытании гидравлическим давлением 2,0 МПа (20 кгс/см).

2.8. Запас прочности рукавов внутренним диаметром 25,0 и 28,0 мм должен быть не менее 4, а рукавов внутренним диаметром 35,0 мм - не менее 5, где - рабочее давление.

2.9. Рукава должны быть морозостойкими. После воздействия температуры не выше минус 60°С в течение 4,0 ч и груза массой 25 кг в течение 5-8 с рукава должны изгибаться под углом 90° и не иметь трещин и расслоений на внутренней и наружной поверхностях.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.10. Рукава должны выдерживать без излома подковообразный изгиб до достижения между концами расстояния 300 мм, при этом наружный диаметр не должен изменяться более, чем на 30%.

2.11. Рукава должны быть стойкими к воздействию ультрафиолетового облучения. На наружной поверхности рукава в местах наибольшего изгиба после облучения в течение 5 сут не должно быть трещин.

2.12. Рукава для электропневматических тормозов (Д) должны быть электрически прочными. При напряжении 1000 В переменного тока промышленной частоты в течение 1 мин рукава не должны иметь повреждений. Электрическое сопротивление рукавов при напряжении 1000 В между электродами должно быть не менее 10 МОм.

2.13. Концы рукавов внутренним диаметром 25,0 и 28,0 мм должны выдерживать без разрыва и расслоения растяжение в радиальном направлении 24 и 32% соответственно, а внутренним диаметром 35,0 мм - до 26% от номинальных значений.

2.14. Для рукавов внутренним диаметром 35,0 мм устанавливают следующие дополнительные показатели:

относительное удлинение при продольном растяжении усилием 1000 Н (100 кгс) не более 20%;

прочность при продольном разрыве не менее 8000 Н (800 кгс);