ГОСТ 1335-84

Группа Л63

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ С НИТЯНЫМ УСИЛЕНИЕМ ДЛЯ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ И МЕТРОПОЛИТЕНА БЕЗ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРЫ

Технические условия

Rubber brake hoses with thread reinforcement for railway transport and underground without couplings. Specifications

ОКПД2 22.19.30.131*

________________

* Действует на территории Российской Федерации.     

Дата введения 1985-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2 ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам N 1150 от 30 марта 1984 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 1335-70

5 ИЗДАНИЕ (июль 2018 г.) с Изменениями N 1 (ИУС 6-1989), N 2 (ИУС 8-2007), N 3 (ИУС 3-2018)

(Поправка. ИУС N 7-2022).

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)    

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2022 год, введенная в действие с 15.06.2022

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на резиновые рукава с нитяным усилением без присоединительной арматуры, применяемые в тормозной системе подвижного состава железных дорог и метрополитена, для подачи воздуха под давлением до 1,0 МПа (10 кгс/см), работоспособные в любых климатических районах при температуре от минус 60°С до плюс 70°С.

Стандарт устанавливает требования к рукавам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и поставки на экспорт.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3)

     1. Основные размеры

1.1. Основные размеры резиновых рукавов для тормозной системы должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Размеры, мм

(Измененная редакция, Изм. N 3)

1.2. Разнотолщинность стенки рукавов не должна превышать 1,5 мм.

1.3. Длина рукавов устанавливается по согласованию между изготовителем и потребителем.

1.4. Для рукавов длиной до 1000 мм включительно предельное отклонение по длине не должно превышать мм, для рукавов длиной свыше 1000 мм - ±10 мм.

Пример условного обозначения рукава внутренним диаметром 35 мм, работоспособного в районах с умеренным, холодным и тропическим климатом:

Рукав 35 ГОСТ 1335-84

То же, для рукава, предназначенного для электропневматического тормоза (Д):

Рукав 35 Д ГОСТ 1335-84

     2. Технические требования

2.1. Рукава должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Рукава должны соответствовать группе 1, категории 1, 2 по ГОСТ 15152-69.

2.3. Рукава должны иметь внутренний, промежуточный и наружный резиновые слои, а также две оплетки из хлопчатобумажных, комбинированных, комбинированных с добавлением полиэфирных нитей, соответствующих требованиям документации по стандартизации. Общая массовая доля полиэфирных нитей в оплетке рукава должна быть не более 55%.

Структура комбинированных нитей приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.4. Резина внутреннего и наружного слоев рукавов по физико-механическим показателям должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 3).

Примечание. Для рукавов с условным обозначением Д относительная остаточная деформация после разрыва не более 30%.

2.5. Прочность связи между наружным и внутренним резиновыми слоями и нитяной оплеткой должна быть не менее 26 Н/см (2,6 кгс/см).

2.6. Рукава должны быть герметичными при пневматическом давлении 1,0 МПа (10 кгс/см) и не скручиваться более, чем на 60°.

Изменение наружного диаметра рукава при пневматическом давлении 1,0 МПа (10 кгс/см) не должно быть более 10%, длины - более 3,5% от фактических значений этих размеров.

2.7. Рукава должны быть герметичными при испытании гидравлическим давлением 2,0 МПа (20 кгс/см).

2.8. Запас прочности рукавов внутренним диаметром 25,0 и 28,0 мм должен быть не менее 4, а рукавов внутренним диаметром 35,0 мм - не менее 5, где - рабочее давление.

2.9. Рукава должны быть морозостойкими. После воздействия температуры не выше минус 60°С в течение 4,0 ч и груза массой 25 кг в течение 5-8 с рукава должны изгибаться под углом 90° и не иметь трещин и расслоений на внутренней и наружной поверхностях.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.10. Рукава должны выдерживать без излома подковообразный изгиб до достижения между концами расстояния 300 мм, при этом наружный диаметр не должен изменяться более, чем на 30%.

2.11. Рукава должны быть стойкими к воздействию ультрафиолетового облучения. На наружной поверхности рукава в местах наибольшего изгиба после облучения в течение 5 сут не должно быть трещин.

2.12. Рукава для электропневматических тормозов (Д) должны быть электрически прочными. При напряжении 1000 В переменного тока промышленной частоты в течение 1 мин рукава не должны иметь повреждений. Электрическое сопротивление рукавов при напряжении 1000 В между электродами должно быть не менее 10 МОм.

2.13. Концы рукавов внутренним диаметром 25,0 и 28,0 мм должны выдерживать без разрыва и расслоения растяжение в радиальном направлении 24 и 32% соответственно, а внутренним диаметром 35,0 мм - до 26% от номинальных значений.

2.14. Для рукавов внутренним диаметром 35,0 мм устанавливают следующие дополнительные показатели:

относительное удлинение при продольном растяжении усилием 1000 Н (100 кгс) не более 20%;

прочность при продольном разрыве не менее 8000 Н (800 кгс);

провисание под собственной массой после сборки с металлической арматурой (наконечником, соединительной головкой типа Iа и хомутиками) по ГОСТ 2593-2014 не более 615 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.15. На внутренней поверхности рукавов не допускаются складки, пузыри, трещины, вырывы и включения.

2.16. На наружной поверхности рукавов не допускаются оголения, трещины, включения, отслоения.

Углубления и возвышения на наружной и внутренней поверхностях не должны быть более, чем на контрольных образцах, утвержденных в установленном порядке.

Допускаются отпечатки кромок и складок бинта, рисунка нитей каркаса, наличие ворса и остатки нитей бинтовочной ткани.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.17. Срок службы рукавов - 5 лет.

     3. Правила приемки

3.1. Рукава принимают партиями. Партией считают рукава одного внутреннего диаметра в количестве не более 5000 шт., сопровождаемые одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать следующие данные:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование рукавов;

внутренний диаметр;