Методика контроля микроструктуры (перлита и цементитной сетки) инструментальной нелегированной стали
Схема вырезки образцов, их форма и размер приведены в таблице Д.1
Таблица Д.1
Но- мер чер- |
| Располо- жение плос- кости шлифа к направ- лению вытяжки | Размер проката (диаметр круга, сторона квадрата, толщина полосы), | ||
|
|
|
|
| |
1 | Поперек | До 25 | |||
2 | Поперек | От 26 | |||
3 | Поперек | От 42 | |||
Примечания 1 Обозначения на чертежах: - диаметр круга; - сторона квадрата (толщина полосы); - ширина полосы; - сторона образца; - высота образца. 2 Для контроля проката шестигранного сечения форму образцов и плоскость сечения выбирают по тому же принципу, как и для проката круглого или квадратного сечения. 3 Образец вырезают на расстоянии не менее 20 мм от торца прутка, полосы. 4 Плоскости шлифов на чертежах заштрихованы. 5 При вырезке образцов для шлифов из прутков диаметром от 26 мм и более темплет разрезают по его диаметру. 6 Для проверки цементитной сетки образцы закаливают от температуры, указанной в таблице 5 настоящего стандарта. 7 Образцы шлифуют и полируют обычными методами, принятыми на предприятиях при изготовлении микрошлифов. 8 Травление шлифов проводят в растворе с объемной концентрацией 0,04 см/см азотной кислоты в этиловом спирте. 9 Увеличение, при котором оценивается микроструктура, является рекомендуемым. В зависимости от увеличения микроскопа допускается контролировать перлит и цементитную сетку при 450-600. |
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"