РУКОВОДСТВО
А1. Элементы
Если целью испытания является определение степени пригодности элементов для работы в обычных условиях эксплуатации, то в соответствующей НТД следует предусматривать крепление элементов при испытании таким образом, чтобы оно было идентичным креплению в условиях эксплуатации. Не следует придавать особое значение тому, что изделия, масса которых превышает указанную в соответствующей НТД, требуют крепления корпуса во время испытания так же, как и во время функционирования в условиях эксплуатации.
Важным является то обстоятельство, что способ крепления должен соответствовать требованиям изготовителя. Способы крепления, указанные на рис.1-4, допускается использовать только в том случае, когда требования изготовителя отсутствуют.
Некоторые элементы, имеющие специфическую геометрическую форму, например диски, сферы, шарообразные элементы, а также элементы, которые требуют специфических средств крепления, на рисунках не указаны. Для этих изделий в соответствующей НТД должны содержаться подробные сведения в отношении их способа крепления.
Если у образца имеется несколько способов крепления, все они должны быть приняты во внимание. Рекомендуется использовать новый образец для каждого испытания.
Какой бы метод крепления ни был рекомендован или выбран, важно чтобы соединение с крепежным приспособлением или испытываемой установкой было жестким. Это может быть достигнуто посредством использования скоб, пайки, врезки или приклеивания корпуса образца и (или) его выводов. Печатные платы обычного размера, к которым крепятся элементы, обычно не обеспечивают достаточной жесткости при испытании, и не всегда удается обеспечить требования испытаний. Кроме того, воспроизводимость испытания может быть ухудшена. На отдельных участках печатной платы можно обеспечить требования испытания при условии, что будут учтены ее динамические характеристики.
Когда необходимо провести испытание на проверку конструктивной прочности, способ крепления, как правило, не совпадает со способом крепления, который используют при эксплуатации образца. Следует обратить внимание на то, чтобы динамические нагрузки передавались во внутреннюю структуру образца. Это следует обеспечить посредством крепления образца как за корпус, так и за выводы.
При конструировании крепежного приспособления для испытаний на высокие ударные нагрузки или при испытании на воздействие вибрации на высоких частотах необходимо принять меры по устранению резонансов в рекомендуемом для испытания диапазоне частот. Кроме того, может оказаться необходимым считаться со скоростью звука в материале. Необходимо предусмотреть, насколько возможно, чтобы путь распространения звука был гораздо меньше четверти длины волны. Приспособления для крепления образцов больших размеров или для одновременного испытания нескольких образцов требуют специального рассмотрения, однако общие принципы, данные для крепления аппаратуры, могут быть приемлемы и в этом случае (см. п.A3).
Если необходимо испытать образец на прочность выводов после проведения динамических испытаний, выводы не должны быть согнуты после проведения динамических испытаний или смещены относительно корпуса. Если этого избежать невозможно, то в соответствующей НТД следует предусматривать использование отдельных элементов для каждого испытания.
А2. Аппаратура и другие изделия
При выборе способов крепления образцов необходимо, чтобы образец был закреплен так, как это обычно делают в условиях эксплуатации. Например образец, который обычно крепят только за переднюю панель, должен так же крепиться во время испытания.
В тех случаях, когда имеются обычные приспособления для крепления и настоятельно рекомендуется их применение, следует это сделать, так как более точно имитируются условия эксплуатации. Следует иметь в виду, что точки крепления, которые используют при проведении соответствующих испытаний, являются точками крепления крепежного приспособления, а не образца.
Если обычные приспособления для крепления отсутствуют, то может быть использовано любое приспособление, сконструированное таким образом, чтобы отвечать требованиям соответствующего испытания.
Образцы, применяемые с амортизаторами, допускается испытывать без последних, например, когда образец закреплен с другими образцами на общей системе крепления или когда динамические характеристики амортизаторов непостоянны (например зависят от температуры). В этом случае уровень испытания следует изменить. Этот уровень следует определить, исходя из характеристик передачи вибрации для амортизаторов в направлении каждой оси образца; исключение составляет испытание на воздействие линейного ускорения. Если известно, что жесткость испытания изменяется в зависимости от направления приложения воздействующих нагрузок, это также следует учитывать.
Если характеристики передачи вибрации для амортизаторов отсутствуют, новые степени жесткости следует выбирать произвольно, при этом желательно их уровни согласовывать между заказчиком и изготовителем. В случае испытания на воздействие синусоидальной вибрации некоторые обобщенные кривые характеристик передачи вибрации указаны в п.А5.1 приложения А МЭК 68-2-6 (ГОСТ 28203).
При испытании на воздействие линейного ускорения следует иметь в виду то обстоятельство, что при некоторых условиях в процессе испытания может быть опасность срыва образца, если образец испытывают на амортизаторах; использование планок или скоб в этом случае совершенно необходимо.
A3. Крепежное приспособление
Приспособления для крепления при испытании необходимы для закрепления образцов и их ориентации во время проведения испытания. Поэтому важно выявить возможные проблемы, связанные с конструкцией крепежных приспособлений, которые могут повлиять на соблюдение требований испытания и на обеспечение воспроизводимости результатов испытания.
Основной целью приспособления для крепления при испытании является точная передача воздействующих нагрузок от испытательной установки к испытуемому образцу, а также обеспечение соответствия техническим требованиям испытания в точках крепления образца.
Конструкция крепежного приспособления при испытании определяется размерами и массой образца, требуемой степенью жесткости испытания, а также техническими возможностями испытательной установки. Последние два параметра зависят от рассматриваемого испытания.
А3.1. Испытание на воздействие удара и многократных ударов
Общую массу и максимальную степень жесткости для испытательной установки обычно задает изготовитель. Для данной массы образца конструкция приспособления для крепления легко может быть упрощена, если возможности испытательной установки гораздо выше необходимого уровня, так как приспособления для крепления могут быть более тяжелыми и менее сложными.
Однако даже в этом случае необходимо рассмотреть и принять во внимание жесткость и размеры крепежного приспособления (см. п.А3.4).
А3.2. Вибрация