2.1. Шлифовальная шкурка должна изготовляться из нормального электрокорунда марок 15А, 14А и 13А; белого электрокорунда марок 25А, 24А и 23А; черного карбида кремния марок 55С, 54С и 53С; зеленого карбида кремния марок 64С и 63С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Для изготовления шлифовальной шкурки должны применяться ткани по ГОСТ 3357, ГОСТ 19196, саржа специальная прочная (СП), саржа средняя N 1 гладкокрашеная (С1Г), саржа утяжеленная (УГ), полудвунитка гладкокрашеная (П).
Примечания:
1. Допускается применение других тканей, в том числе из синтетических волокон.
2. Если ткань не имеет установленного условного обозначения, допускается в условном обозначении шкурки указывать артикул ткани.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.3. Шлифовальный материал должен быть прочно связан с основой фенолоформальдегидной смолой марок СФЖ-3038 и СФЖ-3039 по ГОСТ 20907, лаком марки ЯН-153 по нормативно-технической документации (НТД).
Примечание. Допускается применение других связок по своим физико-механическим свойствам не хуже указанных.
2.4. Зерновой состав шлифовальных материалов - по ГОСТ 3647 с индексами П и Н.
Примечание. По заказу потребителя допускается применение шлифовальных материалов с содержанием основной фракции 65% и более.
2.5. (Исключен, Изм. N 3).
2.6. На рабочей поверхности шлифовальной шкурки суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, не должна превышать 0,5% площади рулона для зернистостей 25 и 20.
Для шкурки других зернистостей суммарная площадь указанных дефектов должна быть не более 1% площади рулона.
В рулоне шкурки не допускаются кромки шириной более 10 мм с дефектами.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.7. (Исключен, Изм. N 1).
2.8. Неравномерность толщины шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, указанным в табл.3.