Применение в качестве национального стандарта РФ прекращено
Профессиональные справочные системы для специалистов
медицинской и фармацевтической промышленности


ГОСТ 20907-75

Группа Л27

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     

СМОЛЫ ФЕНОЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ ЖИДКИЕ

     
Технические условия

     
Liquid phenolformaldehyde resins. Specifications



ОКП 22 2100

     Дата введения 1977-01-01


ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 11 июня 1975 г. N 1549

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 29.03.85 N 933 срок действия продлен до 01.01.97.*

______________________

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). - Примечание изготовителя базы данных.

ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1987 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в апреле 1977 г., июне 1979 г., январе 1981 г.; Пост.296, 28.01.81; в марте 1985 г. Пост.933 от 29.03.85 (ИУС 6-77, ИУС 8-79, ИУС 4-81, ИУС 6-85).

ВНЕСЕНО Изменение N 5, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 10.12.90 N 3082 с 01.01.92

Изменение N 5 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3 1991 год

         

Настоящий стандарт распространяется на жидкие фенолоформальдегидные смолы резольного типа, представляющие собой продукт поликонденсации фенола и формальдегида в присутствии катализатора с добавкой модифицирующих и стабилизирующих веществ или без них.          

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

1. МАРКИ

1.1. В зависимости от назначения жидкие фенолоформальдегидные смолы выпускают марок, указанных в табл.1.

1.1а. Коды ОКП для каждой марки по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции приведены в табл.1.

Таблица 1

Марка

Код ОКП

Применяемость

СФЖ-303

22 2122 1200

В производстве асботехнических и асбофрикционных изделий

СФЖ-3031

22 2122 3200

СФЖ-3032

22 2122 3300

В производстве углепласта для шахтных креплений

СФЖ-305

22 2122 1600

В производстве теплозвукоизоляционных изделий

СФЖ-3012

22 2122 2900



СФЖ-309

22 2122 2700

В производстве клеев, лаков и компаундов для герметизации электрических изделий

СФЖ-3011

22 2122 2800

В производстве фанеры, фанерной продукции и других целей

СФЖ-3013

22 2122 3000



СФЖ-3014

22 2122 1800



СФЖ-3014

22 2122 1800

В производстве древесностружечных и древесноволокнистых плит

СФЖ-3016

22 2122 1900

В производстве клеев для склеивания деталей из древесных материалов и других целей

СФЖ-3024

22 2122 3100

В производстве древесностружечных плит и других целей

СФЖ-3038

22 2122 3400

В производстве абразивных инструментов на гибкой основе

СФЖ-3039

22 2122 3500



СФЖ-323

22 2122 3700

В производстве стеклопластиков



(Введен дополнительно, Изм. N 3, 5).

1.2. Обозначение марок жидких фенолоформальдегидных смол состоит из букв "СФЖ" - смола фенолоформальдегидная жидкая и через тире - трех- или четырехзначного числа. Первые две цифры означают тип смолы, а последующие - номер рецептуры внутри типа.

Пример условного обозначения смолы фенолоформальдегидной резольного типа марки 3031:

СФЖ-3031 ГОСТ 20907-75


Бывшие обозначения жидких фенолоформальдегидных смол приведены в справочном приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Жидкие фенолоформальдегидные смолы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. По физико-химическим и механическим показателям жидкие фенолоформальдегидные смолы должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для марки

Метод испытания

СФЖ-3013

СФЖ-3014

СФЖ-3024

СФЖ-3011

СФЖ-3031

СФЖ-3032

СФЖ-303

СФЖ-309

СФЖ-3012

СФЖ-3038

СФЖ-3039

СФЖ-305

СФЖ-323

СФЖ-3016

1. Внешний

вид

Однородная жидкость от красновато-коричневого до темно-вишневого цвета, в пределах партии одного цвета, без механических примесей

По п.4.2

2. Водородный показатель (рН среды)

-

-

-

-

7,8-8,2

7,8-8,2

-

-

-

-

-

-

-

-

По п.4.4

3. Вязкость, мПа·с

-

-

90-200

-

250-350

250-1200

110-160

500-900

He более 40

-

-

80-150

80-150

150-450

По п.4.5 настоящего стандарта и ГОСТ 8420-74

с

40-130

17-90

20-40

120-400

-

-

-

-

-

150-250

800-1200

-

-

-



4. Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), %

39-43

46-52

38-42

43-47

-

-

55-65

-

He менее 40

Не менее 70

Не менее 75

Не менее 60

Не менее 55

Не менее 55

По ГОСТ 17537-72 и п.4.6 настоящего стандарта

5. Массовая доля щелочи, %

4,5-5,5

6,0-7,5

5,5-6,5

3,0-3,5

-

-

-

-

-

-

-

Не более 1,0

Не более 1,0

Не более 1,0

По п.4.7

6. Массовая

доля свободного фенола, %, не более

0,18

0,10

0,05

2,50

8,00

10,00

10,00

20,00

6,00

-

-

7,00

7,00

5,00

По ГОСТ 11235-75 и п.4.8 настоящего стандарта

7. Массовая доля ацетона, %

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2-12

2-12

7-12

По ГОСТ 11235-75 и п.4.8 настоящего стандарта

8. Массовая доля свободного формальдегида, %, не более

0,18

0,10

0,05

1,00

-

-

-

-

-

-

-

3,00

5,00

3,50

По ГОСТ 16704-71 и п.4.10 настоящего стандарта

9. Число осаждения, см, не менее

-

-

-

-

35

-

-

-

100

-

-

200

-

-

По п.4.12

10. Время желатинизации, с

-

-

-

-

95-130

95-130

-

-

-

170-250

170-250

-

-

-

По п.4.13

11. Массовая доля нелетучего остатка при поликонденсации, %, не менее

-

-

-

-

65

65

-

-

-

-

-

-

-

-

По п.4.14

12. Предел прочности при скалывании по клеевому слою фанеры после кипячения в воде в течение 1 ч, МПа, не менее

1,47

1,47

1,47

1,86

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

По ГОСТ 9624-72 и п.4.15 настоящего стандарта

13. Массовая доля воды, %, не более

-

-

-

-

-

-

-

20

-

-

-

-

-

-

По п.4.16


Примечания:

1. Вязкость смол в момент сдачи техническому контролю предприятия-изготовителя должна быть не более: для СФЖ-3011 - 150 с, СФЖ-3013 - 70 с, СФЖ-3032 - 550 мПа·с; для СФЖ-3014 должна быть при использовании в производстве древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит - 17-40 с, в производстве фанеры - 35-70 с.

2. Допускается для смол марок СФЖ 3013 и СФЖ-3014 при использовании в производстве фанеры увеличение вязкости при хранении до 150 с.

3. Смола марки СФЖ-309 не должна выделять надсмольную воду.

4. Предел прочности при скалывании по клеевому слою фанеры после кипячения в воде в течение 1 ч определяют для смол марок СФЖ-3014 и СФЖ-3024 при использовании их в производстве фанеры.


(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Фенолоформальдегидные смолы принимают партиями.

Партией считают количество смолы одной марки, сопровождаемое одним документом о качестве. При поставке смолы в цистернах партией считают каждую цистерну.

3.2. Масса партии не должна быть менее 200 кг.

Допускаются партии меньшей массы по согласованию между потребителем и изготовителем.

3.3. Для проверки качества смолы пробы отбирают от 10% единиц упаковок каждой партии, но не менее чем от трех единиц.

При поставке смолы в цистернах пробы отбирают от каждой цистерны.

Для проверки соответствия смол требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и типовые испытания. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию на соответствие требованиям п.2.2 (табл.2, показатели 1, 3, 4, 9, 11, 13), для марок СФЖ-3031, СФЖ-3032 - дополнительно по показателю 10, для марки СФЖ-3011 дополнительно по показателю 12 и каждую десятую партию (для смол марок СФЖ-303, СФЖ-3011, СФЖ-3031, СФЖ-3032 - каждую пятую) на соответствие требованиям п.2.2 (табл.2, показатели 2, 5-8, 10, 12).

При поставке смол в цистернах приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую цистерну на соответствие требованиям п.2.2 (табл.2, показатели 1-13). Допускается для смол марок СФЖ-3014, СФЖ-3024 показатель 12 определять не реже одного раза в квартал.

Типовые испытания проводят на соответствие требованиям пункта 2.2 при изменении технологического процесса получения смол, а также при замене исходных компонентов.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему должны проводить повторные испытания проб, отобранных от удвоенного количества единиц упаковок, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Пробы смол отбирают по ГОСТ 9980.2-86.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.2. Для определения внешнего вида смолу наливают в цилиндр вместимостью 100 см по ГОСТ 1770-74 и просматривают ее в проходящем свете.

4.3. (Исключен, Изм. N 5).

4.4. Определение водородного показателя (pH среды)

Водородный показатель определяют при (20,0±0,5) °С на pH-метре-милливольтметре типа pH-340 или другого аналогичного типа со стеклянным и проточным хлорсеребряным электродами по инструкции, прилагаемой к прибору.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

4.5. Определение вязкости