ГОСТ 2447-82 Головки шлифовальные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Головки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Головки должны изготовляться из шлифовальных материалов зернистостей, указанных в табл.8.
Таблица 8
Шлифматериал | Зернистость | |
вид | марка | |
Белый электрокорунд | 25А; 24А | 40-6 |
Карбид кремния зеленый | 64С; 63С | 40-16 |
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление головок из других марок, зернистостей, шлифматериалов или их смесей.
2.3. Оправки должны изготовляться из стали марок 35, 40, 45 по ГОСТ 1050-88 или других марок стали с равноценными механическими свойствами.
По заказу потребителя допускается изготовлять головки без оправок.
2.4. Головки должны изготовляться классов точности А и Б.
2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Зерновой состав шлифматериала - по ГОСТ 3647-80 с индексом не ниже Н - для класса А; с индексом от П до Д - для класса Б.
2.6. Точность изготовления головок должна соответствовать нормам, указанным в табл.9.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Таблица 9
мм
Параметры | Предельные отклонения для классов точности | |
А | Б | |
Наружный диаметр | ||
До 6 | ±0,2 | ±0,4 |
Св. 6 до 18 | ±0,3 | ±0,5 |
" 18 " 30 | ±0,4 | ±0,6 |
" 30 " 50 | ±0,5 | ±0,8 |
" 50 | ±0,6 | ±1,0 |
Диаметр посадочного отверстия | ||
До 6 | +0,2 | +0,3 |
Св. 6 | +0,3 | +0,4 |
Глубина посадочного отверстия | ||
До 3 | +0,5 | |
Св. 3 до 6 | +1,0 | |
" 6 " 18 | +2,0 | |
" 18 | +3,0 | |
Смещение оси отверстия головок без оправок относительно номинального расположения, не более | 0,15 | 0,25 |
Радиальное биение головок с оправками, не более: | ||
| 0,15 | 0,25 |
| 0,25 | 0,40 |
2.7. На поверхности головок класса точности А не допускаются трещины, раковины, а также инородные включения размером более 0,5 мм - для зернистости 12 и мельче; 1,0 мм - для зернистости 16 и крупнее.
2.8. На поверхности головок класса точности Б не допускаются трещины, раковины, а также инородные включения размером более 2 мм.
2.9. На поверхности оправок не должно быть следов коррозии, вмятин, трещин, забоин, заусенцев.
2.10. Головки должны изготовляться степеней твердости С1СТ2.
2.11. Механическая прочность головок и прочность крепления их к оправкам должна обеспечивать работу с рабочей скоростью 25, 35, 50 м/с.
2.12. Правила и нормы безопасной работы - по ГОСТ 12.3.028-82.