Применение в качестве национального стандарта РФ прекращено
Решение для управления процессами
производственной безопасности


ГОСТ 12.3.028-82

Группа Т58

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА


ПРОЦЕССЫ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВНЫМ И ЭЛЬБОРОВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Требования безопасности

Occupational safety standards system.
Abrasive and elbor instruments. Safety requirements



ОКП 39 8000, 39 7700

Дата введения 1983-01-01

          

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ



1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 4.03.82 N 938

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12.2.001-74

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ     

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.1.005-88

1.3

ГОСТ 12.2.003-91

3.1

ГОСТ 12.2.009-99

3.1

ГОСТ 12.2.010-75

3.1

ГОСТ 12.3.023-80

2.3.2

ГОСТ 380-94

8.2

ГОСТ 1050-88

8.2

ГОСТ 2270-78

3.3; 8.9; 10.10

ГОСТ 2424-83

3.3; 8.12

ГОСТ 9347-74

3.3; 10.10

ГОСТ 21963-82

3.3



5. ИЗДАНИЕ (март 2001 г.) с Изменением N 1, 2, утвержденными в июле 1984 г., феврале 1992 г. (ИУС 11-84, 5-92)


Настоящий стандарт распространяется на абразивный и эльборовый инструмент всех видов и устанавливает требования безопасности при работе указанными инструментами с рабочими скоростями от 15 до 120 м/с.

Стандарт не распространяется на полировальные круги, изготовленные из текстильных, войлочных, кожаных, синтетических материалов, имеющих на поверхности слой шлифовального материала.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 2).     

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ



1.1. При обработке материалов абразивным и эльборовым инструментом опасными и вредными производственными факторами являются:

разрыв шлифовального круга, отрыв эльборосодержащего слоя от корпуса круга, отрыв сегментов от корпуса инструмента;

повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, образование в нем аэрозолей при обработке с использованием смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ);

повышенная вибрация и шум при работе ручными шлифовальными машинами.

1.2. Каждый инструмент перед установкой на станок должен быть испытан потребителем при испытательной скорости.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Уровни концентрации вредных веществ в рабочей зоне не должны превышать предельно допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.005.

1.4. На основании требований настоящего стандарта должны разрабатываться предприятиями инструкции по безопасности труда при выполнении работ с применением абразивного и эльборового инструмента.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ



2.1. Общие требования к технологическим процессам

2.1.1. Значения рабочей скорости инструмента, обеспечивающие безопасность работы, должны содержаться в стандартах и технических условиях на соответствующий вид инструмента.

2.1.2. Абразивный и эльборовый инструмент, предназначенный для работ с применением СОЖ, эксплуатировать без применения СОЖ не допускается.

2.1.3. СОЖ, используемые при обработке, не должны снижать механическую прочность круга и должны быть разрешены для применения Министерством здравоохранения СССР.

2.2. Требования к процессам шлифования

2.2.1. Перед началом работы инструмент должен быть подвергнут вращению вхолостую с рабочей скоростью в течение следующего времени, в мин, не менее:

круги (включая эльборовые на керамической связке) диаметром:

до 150 мм

1

св.150 до 400 мм

2

св.400 мм

5

эльборовые круги на органической и металлической связках

2

          

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2.2. (Исключен, Изм. N 1).

2.2.3. При работе ручными шлифовальными и переносными маятниковыми машинами, а также на обдирочных и отрезных станках с ручной подачей, рабочая скорость круга не должна превышать 80 м/с.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2.4. Не допускается работа боковыми (торцовыми) поверхностями круга, если он не предназначен для этого вида работ.

2.2.5. При уменьшении диаметра круга вследствие его срабатывания число оборотов круга может быть увеличено, но без превышения рабочей скорости (), допустимой для данного круга.

2.2.6. Длинные детали () должны шлифоваться на круглошлифовальных станках с применением люнетов.

2.2.7. Температура окружающей среды при эксплуатации инструмента с применением СОЖ должна быть не ниже точки замерзания СОЖ.

2.2.8. Предельно допустимые диаметры сработанных шлифовальных кругов диаметром 6 мм и более должны соответствовать значениям, указанным в табл.1.

Таблица 1

Вид крепления круга по ГОСТ 2270

Предельно допустимый диаметр сработанного круга, мм

На шпильке диаметром


На винте с диаметром головки


На шпинделе (оправке) винтом с диаметром головки

На шпинделе (оправке) фланцами диаметром


На переходных фланцах диаметрами



2.2.8а. Предельно допустимые диаметры сработанных отрезных кругов в мм при закреплении их на шпинделе (оправке) фланцами диаметром должны соответствовать выражению: .

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.2.9. Не допускается тормозить вращающийся круг нажимом на него каким-либо предметом.

2.3. Требования к процессам правки абразивного и эльборового инструмента.

2.3.1. Правка кругов должна осуществляться только правящими инструментами.

2.3.2. Остальные требования к процессам правки - по ГОСТ 12.3.023.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ



3.1. Абразивный и эльборовый инструмент должен эксплуатироваться на оборудовании, отвечающем требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.009, ГОСТ 12.2.010.

3.2. На оборудовании должны быть предусмотрены:

устройства для удаления абразивной пыли и отходов шлифования из зоны обработки;

устройства для защиты рабочего от аэрозолей, образующихся при использовании СОЖ;

устройства для защиты рабочего от абразивной, металлической и неметаллической пыли, частиц обрабатываемого материала, образующихся в процессе правки, шлифования, заточки и т.п.

3.3. Элементы крепления, применяемые для установки инструмента, должны соответствовать требованиям ГОСТ 2270 и обеспечивать соосность инструмента со шпинделем станка, а также зажатие сегментов по длине на величину не менее его высоты. Зазор между отверстием круга и посадочным местом должен быть в пределах допусков на диаметр посадочного отверстия по ГОСТ 2424, ГОСТ 21963 и посадок по ГОСТ 2270.

Между прижимными фланцами и инструментом должны ставиться прокладки из картона по ГОСТ 9347 или другого эластичного материала толщиной от 0,5 до 1,0 мм. Прокладки должны перекрывать всю прижимную поверхность фланцев и равномерно выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. При закреплении инструмента не допускается применение насадок на гаечные ключи, ударного инструмента.

3.5. На станках с ручной подачей изделий запрещается использовать рычаг для увеличения усилия нажима обрабатываемых деталей на шлифовальный круг.

Примечание. На обдирочных станках с ручной подачей допускается применение прижимов, конструкция которых должна быть согласована с головными организациями по проектированию указанных станков и абразивному инструменту.

3.6. При обработке шлифовальными кругами изделий, не закрепленных жестко на станке, должны применяться подручники. Подручники должны быть передвижными, обеспечивающими установку и закрепление их в требуемом положении. У станков, имеющих два подручника, каждый подручник должен иметь независимое перемещение. Перестановка подручников во время работы не допускается.

Подручники должны иметь достаточную по величине площадку для обеспечения устойчивого положения обрабатываемого изделия. Подручники должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.