2.1. Слесарные молотки и их детали должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Детали молотков должны быть изготовлены из следующих материалов:
головки молотков - из стали марки 50 по ГОСТ 1050 или стали марки У7 по ГОСТ 1435, или сталей других марок, не уступающих по механическим свойствам в термообработанном состоянии сталям указанных марок. Головки молотков не допускается изготовлять литыми;
клинья - из стали марки Ст3 по ГОСТ 380 или из сталей других марок, не уступающих по механическим свойствам Ст3.
Допускается изготовлять клинья из древесины твердых лиственных пород 1-го сорта по ГОСТ 2695;
рукоятки из граба, клена, рябины, кизила, ясеня, березы 1-го сорта, дуба, бука - по ГОСТ 2695 или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.3. Рабочие поверхности головки молотка (боек и носок) должны иметь твердость 50,5...57 в слое глубиной не менее 5 мм и на расстоянии от торцов бойка и носка не более общей длины головки молотка.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. Предельные отклонения от номинальной массы головки молотка до 0,10 кг не должны превышать ±12%, свыше 0,10 кг - ±7%.
2.5. (Исключен, Изм. N 3).
2.6. Допуск симметричности оси отверстия головки молотка относительно оси симметрии для молотка массой до 0,2 кг - не более 0,3 мм, массой от 0,4 до 1,0 кг - не более 0,5 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Параметры шероховатости поверхностей по ГОСТ 2789 не должны быть более указанных в табл.8, а наружных поверхностей рукояток не должны быть более 100 мкм по ГОСТ 7016.
Таблица 8
Наименования поверхностей головки молотка | Параметр шероховатости, мкм |
Сферическая поверхность бойка, цилиндрическая и сферическая поверхность носка | 3,2 |
Остальные наружные поверхности | 6,3 |
Поверхность отверстия под рукоятку | 320 |
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.8. (Исключен, Изм N 3).
2.9. Головки молотков должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл.10.
Таблица 10*
_______________
* Табл.9. (Исключена, Изм. N 3).
Группа условий | Наименование покрытий | Обозначение | |
по ГОСТ 9.306 | по ГОСТ 9.032 | ||
1 | Окисное с промасливанием | Хим. окс. прм | - |
Фосфатное с промасливанием | Хим. фос. прм | - | |
Хромовое толщиной 9 мкм | Х9 | - | |
Окисное или фосфатное с последующей окраской нитроэмалью НЦ-25 или нитроглифталиевой эмалью НЦ-132 разных цветов по III классу и нанесением бесцветного нитроцеллюлозного лака АВ-4Д/в на осветленную поверхность бойка и носка | - | Эмаль НЦ-25, Эмаль НЦ-132 разн. цвет. III, лак АВ-4Д/в | |
2-4 | Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное | Ц15.хр. | - |
Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм, нанесенного электролитическим способом | Н12.Х | - | |
Фосфатное с последующей окраской поверхностей пентафталиевой эмалью ПФ-115 или нитроглифталиевой эмалью НЦ-132 разных цветов по III классу и нанесением полиакрилатного лака АК-113 на осветленные поверхности бойка и носка | - | Хим. Фос. Эмаль ПФ-115, Эмаль НЦ-132 разн. цвет. III, лак АК-113 | |
5-8 | Кадмиевое толщиной 21 мкм, хроматированное | Кд 21. хр | - |
Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом толщиной 14 мкм и 7 мкм (двойное никелирование) | Н14.Н7.Х | - |