ГОСТ 22057-76 Сверла спиральные дереворежущие. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сверла должны изготовляться из стали марки Х6ВФ по ГОСТ 5950-73* или из других марок инструментальных легированных сталей, обеспечивающих стойкость сверл в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5950-2000. Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

Допускается в технически обоснованных случаях изготовление сверл из стали марки Р6М5 по ГОСТ 19265-73.

По заказу потребителя сверла диаметром до 12 мм допускается изготовлять из стали марки 9ХС по ГОСТ 5950-73.

Сверла диаметром свыше 12 мм из быстрорежущей стали должны быть изготовлены сварными.

Хвостовик сварного сверла должен быть изготовлен из стали марки 45 по ГОСТ 1050-74* или марки 40Х по ГОСТ 4543-71.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1050-88. - Примечание изготовителя базы данных.     

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Твердость рабочей части сверла на длине винтовой канавки, уменьшенной на размер не более двух диаметров сверла от хвостовика, должна быть:

у сверл из быстрорежущей стали

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).          

2.3. Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789-73 должны быть, мкм:

задних поверхностей режущей части на базовой длине 0,8 мм;

поверхностей направляющих ленточек на базовой длине 0,8 мм;

поверхностей стружечных канавок на базовой длине 0,8 мм;

поверхности хвостовика ;

остальных поверхностей .

2.4. Нешлифованные поверхности сверл (с мкм; мкм) после термической обработки должны быть гидрополированы или очищены химическим путем.

После химической очистки канавки сверл диаметром свыше 10 мм должны быть полированы.

Примечание. Допускается защитное покрытие поверхностей сверл - Хим.Окс.прм по ГОСТ 9.306-85.