4.1. Отбор образцов проводят по п.3.1.
4.2. Аппаратура и материалы
Аппаратура и материалы - по п.2.2, кроме эксикатора, сушильного шкафа, стеклянного стакана, полиэтиленовой пленки, стеклянных палочек.
Колпак стеклянный по п.3.2.
Пипетка 6-1-10 по ГОСТ 29227-91 с ценой наименьшего деления 0,1 см.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Подготовку образцов к испытаниям проводят по п.3.3.
4.4. Проведение испытаний
4.4.1. Составы жидкостей для испытаний выбирают по п.2.4.1.
4.4.2. На горизонтально расположенную пластину на расстоянии 20 мм от края пластины наносят 10 капель жидкости.
Расстояние между центрами капель не должно быть менее 20 мм.
4.4.3. Условия проведения испытаний (в атмосфере со свободным доступом воздуха или под колпаком, предохраняющим испарение жидкости), продолжительность испытаний и время выдержки образцов на воздухе перед осмотром устанавливают в стандартах или технических условиях на лакокрасочный материал. При отсутствии указаний испытания проводят в течение 1 ч в атмосферных условиях при температуре воздуха (20±2)°С и относительной влажности (65±5)%.
4.4.4. После испытаний капли удаляют фильтровальной бумагой. Пластины готовят к осмотру по п.2.4.7.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.5. Изменение декоративных и защитных свойств покрытия определяют визуально.
При осмотре сравнивают участок покрытия, на котором была помещена капля, с участком, не подвергавшимся воздействию жидкости. При осмотре применяют лупу 4 увеличения.
4.4.6. Физико-механические свойства и состояние металла под покрытием определяют по п.2.4.11.
4.4.7. Обработка результатов испытаний - по п.2.5.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).