ГОСТ 27358-87 Пресс-формы для изготовления изделий из пластмасс. Общие технические условия (с Изменением N 1)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования

1.1.1. Пресс-формы для изготовления изделий из пластмасс должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2. Пресс-формы изготавливаются в климатических исполнениях УХЛ или Т категории размещения 4 по ГОСТ 15150, для районов с тропическим климатом - в соответствии с ГОСТ 15151.

1.1.3. Пресс-формы, при соблюдении регламентированного технологического процесса формования, должны обеспечивать получение отформованных изделий, по размерам и качеству поверхности соответствующих технической документации на эти изделия.

1.1.4. Пресс-формы должны удовлетворять требованиям техники безопасности по ГОСТ 12.2.003.

1.2. Требования к конструкции

1.2.1. Места пересечения формообразующих полостей с плоскостью разъема должны быть острыми. Завал кромок, притупления и выкрошенные места не допускаются.

1.2.2. Гнезда пресс-форм, при необходимости, должны иметь маркировку с указанием порядкового номера гнезда, номера пресс-формы и шифра прессуемого изделия.

1.2.3. Зазоры, имеющие выход в формообразующие полости пресс-форм (кроме плоскости разъема), должны обеспечивать получение деталей без облоя.

1.2.4. Допускается облой по поверхности разъема толщиной не более 0,2 мм в деталях из порошкообразных реактопластов и не более 0,4 мм в деталях из волокнистых реактопластов, в том числе из стекловолокнистых материалов, если нет других требований.

1.2.3, 1.2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2.5. Литниковые каналы и газоотводы должны иметь плавные переходы.

Допускается дорабатывать литниковые каналы и газоотводы в сборе по результатам испытания пресс-форм.

1.2.6. Выходные отверстия газоотводов должны быть с противоположной стороны от рабочего места.

1.2.7. Метрическая резьба - по ГОСТ 24705, поля допусков - 6Н и 6g по ГОСТ 16093. Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549, если нет других указаний.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2.8. Центровые отверстия, радиусы и канавки для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 14034 и ГОСТ 8820. Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем канавки для выхода шлифовального круга назначать другой формы и размеров.

1.2.9. Диаметры сквозных отверстий под крепежные винты и болты предпочтительно - по 1 или 2-му ряду ГОСТ 11284.

1.2.10. Размеры опорных поверхностей под крепежные детали - по ГОСТ 12876.

При необходимости размеры и конструкция опорных поверхностей могут быть отличными от указанных.

1.2.11. Крепежные детали должны обеспечивать надежное крепление деталей пресс-форм и соответствовать ГОСТ 1759.0, ГОСТ 1759.4. Механические свойства болтов, винтов и шпилек, испытывающих переменную нагрузку во время работы пресс-формы, должны соответствовать классам прочности не ниже 8.8. В технически обоснованных случаях допускается применять классы прочности 5.6 и 6.8.

Крепежные детали должны подвергаться одному из видов покрытия, указанных в ГОСТ 1759.0.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2.12. В деталях, фиксируемых при помощи штифтов (кроме штифтов с внутренней резьбой), где отверстия под штифты не являются сквозными, должна быть предусмотрена возможность их удаления (например резьбовые отверстия в деталях, выемки и т.д.).

1.2.13. Для взаимной фиксации деталей пресс-форм следует применять штифты по ГОСТ 3128, ГОСТ 3129, ГОСТ 9464 с твердостью не менее 42 HRC или по ГОСТ 24296.

1.2.14. Система охлаждения пресс-форм должна быть герметичной и выдерживать давление охлаждающей жидкости 0,6 МПа (6 кгс/см).

1.2.15. В пресс-формах с электрическим обогревом должно быть предусмотрено заземление согласно требованиям ГОСТ 12.1.030 и ГОСТ 12.2.007.0. Место заземления должно быть обозначено словом "Заземление" или знаком заземления по ГОСТ 21130.

Конструкция зажимов защитного заземления должна быть выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 21130.