3.1. Правила приемки - по ГОСТ 26140-84 и требованиям настоящего раздела.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Приемо-сдаточные испытания
3.2.1. Приемо-сдаточные испытания следует проводить партиями. За партию принимают кассеты, предъявленные для контроля по одному документу.
3.2.2. Объем и последовательность проведения приемо-сдаточных испытаний должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование испытаний | Номер пункта | ||
технических требований и маркировки | методов испытаний | Количество изделий, подвергаемых испытаниям | |
1. Проверка комплектности | 2.27 | 4.20 | 100% |
2. Проверка металлических и неметаллических покрытий (внешний осмотр) | 2.18 | 4.11 | " |
3. Проверка лакокрасочных покрытий (внешний осмотр) | 2.19 | 4.12 | " |
4. Проверка маркировки | 5.1 | 4.20 | " |
5. Проверка выполнения меток | 2.6 | 4.5 | " |
6. Проверка установки замков, петель, заклепок и накладок | 2.7 | 4.5 | " |
7. Проверка наличия бумажной прокладки | 2.11 | 4.6 | " |
8. Проверка плотности прилегания усиливающих экранов к пленке | 2.13 | 4.10 | 10% от партии, но не менее 3 шт. |
9. Проверка светопроницаемости кассет | 2.14 | 4.10 | " |
10. Проверка усилия закрывания кассет | 2.12 | 4.9 | 100% |
Примечание. Результаты выборочного контроля распространяются на всю партию.
3.2.3. При обнаружении в процессе приемо-сдаточных испытаний несоответствия кассеты хотя бы одному из требований, указанных в табл.2, результаты испытаний считаются неудовлетворительными.
В зависимости от характера дефекта допускается проводить повторные приемо-сдаточные испытания кассеты только по пунктам несоответствия и пунктам, по которым приемо-сдаточные испытания не проводились.
3.3. Периодические испытания
3.3.1. Периодическим испытаниям, кроме испытаний на надежность, следует подвергать три кассеты каждого формата, прошедшие приемо-сдаточные испытания и упакованные для отгрузки.
3.3.2. Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в три года.
3.3.3. Объем и последовательность периодических испытаний должны соответствовать указанным в табл.3.
Таблица 3
Наименование проверки | Номер пункта | |
технических требований и основных размеров | методов испытаний | |
1. Проверка основных размеров | 1.1 | 4.2 |
2. Проверка поглощения рентгеновского излучения материалами передней и задней крышек кассет | 2.2; 2.3 | 4.3 |
3. Проверка самопроизвольного открывания кассет | 2.4; 2.5 | 4.4 |
4. Проверка выполнения меток | 2.6 | 4.5 |
5. Проверка установки замков, петель, заклепок и накладок кассет | 2.7 | 4.5 |
6. Проверка крепления свинцового листа | 2.8 | 4.6 |
7. Проверка касания поверхности стола задней крышкой | 2.9 | 4.6 |
8. Проверка определения передней крышки на ощупь | 2.10 | 4.7 |
9. Проверка наличия бумажной прокладки | 2.11 | 4.6 |
10. Проверка усилия закрывания кассеты | 2.12 | 4.9 |
11. Проверка прилегания усиливающих экранов к пленке | 2.13 | 4.10 |
12. Проверка светонепроницаемости кассет | 2.14 | 4.10 |
13. Проверка прямоугольной формы кассет | 2.15 | 4.5 |
14. Проверка отклонения от плоскостности передней крышки кассеты | 2.16 | 4.5 |
15. Проверка отклонения от параллельности плоскостей кассет | 2.17 | 4.5 |
16. Проверка металлических и неметаллических покрытий (внешний осмотр) | 2.18 | 4.11 |
17. Проверка лакокрасочных покрытий (внешний осмотр) | 2.19 | 4.12 |
18. Проверка массы | 1.2 | 4.8 |
19. Испытания на устойчивость к механическим воздействиям | 2.21 | 4.14 |
20. Испытания на устойчивость к климатическим воздействиям | 2.22 | 4.15 |
21. (Исключена, Изм. N 1). | ||
22. Испытание на устойчивость к дезинфекции | 2.20 | 4.13 |
23. Испытания наработки на отказ | 2.26 | 4.18 |
24. Проверка материала | 2.27 | 4.19 |
25. Проверка комплектности | 2.27 | 4.20 |
26. Проверка типов экранов | 2.27 | 4.20 |
Таблица (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3.4. Если при проведении периодических испытаний будет обнаружено несоответствие кассет требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные периодические испытания на удвоенном количестве кассет в соответствии с табл.3.
В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний кассеты считают не выдержавшими испытания.
3.3.5. Типовым испытаниям следует подвергать кассеты на соответствие требованиям пп.2.23 и 2.26.3, а также другим требованиям, на которые могут оказать влияние изменения в конструкции, материалах или технологии изготовления кассет.
3.3.6. Испытаниям на безотказность следует подвергать кассеты каждого формата, прошедшие приемо-сдаточные испытания, методом ограниченной продолжительности; закон распределения времени безотказной работы - экспоненциальный, при этом:
приемочный уровень наработки на отказ кассет - 30000 циклов;
браковочный уровень наработки на отказ кассет - 15000 циклов;
риск изготовителя - 0,2;
риск потребителя - 0,2.